[發明專利]一種可吸收皮膚表面汗液的聚乙烯纖維布及其制備方法在審
| 申請號: | 202111114740.4 | 申請日: | 2021-09-23 |
| 公開(公告)號: | CN113696564A | 公開(公告)日: | 2021-11-26 |
| 發明(設計)人: | 房朕;杜興信;陳龍 | 申請(專利權)人: | 青島信泰科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B9/02 | 分類號: | B32B9/02 |
| 代理公司: | 青島華慧澤專利代理事務所(普通合伙) 37247 | 代理人: | 張丙松 |
| 地址: | 266000 山東省青島市黃島*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 吸收 皮膚 表面 汗液 聚乙烯 纖維 及其 制備 方法 | ||
本發明涉及面料生產技術領域,具體為一種可吸收皮膚表面汗液的聚乙烯纖維布及其制備方法,包括至少兩層超高分子量聚乙烯纖維濾布、兩層混紡面料層和膠粘劑,每相鄰的兩層超高分子量聚乙烯纖維濾布之間均通過膠粘劑粘接,兩層混紡面料層設置于最外層。本發明通過多層超高分子量聚乙烯纖維濾布和混紡面料的組合,且通過膠粘接粘接,粘接后再將邊緣縫制,有利于多層纖維濾布之間的粘連,保證多層纖維濾布之間不分層,外表面設置的混紡面料,吸汗性能好,柔軟舒適,抗菌效果好,貼合在人體皮膚上,與皮膚接觸,以吸收皮膚表面的汗液,能有效地皮膚表面的汗液,更加舒適,保護人們的身體健康。
技術領域
本發明涉及面料生產技術領域,具體為一種可吸收皮膚表面汗液的聚乙烯纖維布及其制備方法。
背景技術
工業過濾布多采用天然纖維和合成纖維織造而成,合成纖維多使用滌綸長、短纖維、錦綸長、短纖維和丙綸長、短纖維。合成纖維中,聚酯纖維濾布耐酸、耐弱堿、恢復性很好,斷裂伸長為20 50%,斷裂強度為438g/d。聚烯纖維濾布斷裂伸長為18 35%,強度較低,纖維濾布表面光滑,質地柔軟,且現如今的聚乙烯纖維布制備的衣物的的吸汗能力差,抗菌效果弱,不能吸收皮膚表面的汗液使得穿戴人員不舒適。
發明內容
本發明的目的在于提供一種可吸收皮膚表面汗液的聚乙烯纖維布及其制備方法,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種可吸收皮膚表面汗液的聚乙烯纖維布及其制備方法,包括至少兩層超高分子量聚乙烯纖維濾布、兩層混紡面料層和膠粘劑,每相鄰的兩層超高分子量聚乙烯纖維濾布之間均通過膠粘劑粘接,兩層混紡面料層設置于最外層,所述超高分子量聚乙烯纖維濾布通過超高分子量聚乙烯溶解液、硬質纖維和溶劑油制成,且所述超高分子量聚乙烯溶解液、硬質纖維和溶劑油的質量比為(20-30):(1-3):(0.1-0.5),所述混紡面料層采用竹纖維和棉纖維制成;
所述可吸收皮膚表面汗液的聚乙烯纖維布的制備方法包括如下步驟:
S11:制備超高分子量聚乙烯纖維濾布;
S12:制備混紡面料層;
S13:將多層超高分子量聚乙烯纖維濾布上膠粘劑使其粘接,并在連接的邊緣通過縫合法縫制,得到內芯;
S14:將混紡面料層設置于內芯的上下兩側,并將邊緣通過縫合法縫制,得到可吸收皮膚表面汗液的聚乙烯纖維布。
作為優選,所述膠粘劑為水性膠或溶劑型膠。
作為優選,所述混紡面料層以棉纖維為經線,竹纖維為緯線紡織而成。
作為優選,所述超高分子量聚乙烯溶解液包括:超高分子量聚乙烯10-15份、溶劑油120-150份。
作為優選,所述超高分子量聚乙烯纖維濾布的制備方法具體包括如下步驟:
S21:將硬質纖維和溶劑油混合,得到混合料;
S22:將超高分子量聚乙烯溶解液與混合料混合,得到紡絲原料;
S23:將紡絲原料依次進行過濾、噴絲和冷卻,得到凍膠絲;
S24:將凍膠絲再依次進行預牽伸、萃取、干燥、篩選和正牽伸,得到超高分子量聚乙烯纖維;
S25:將超高分子量聚乙烯纖維的經線和緯線采用平紋或斜紋編織制成超高分子量聚乙烯纖維濾布。
作為優選,所述正牽伸采用加熱牽伸,且加熱牽伸過程中,加熱溫度為120-165℃,牽伸倍數為1.5-4倍,所述干燥在烘箱中進行,烘箱內部的溫度采用梯度設置,從烘箱入口到烘箱出口溫度分多段逐漸降低。
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