[發明專利]一種無糟糯米甜酒清選方法及其生產設備

在審

• 申請號: 202111114401.6
• 申請日: 2021-09-23
• 公開（公告）號: CN113857121A
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發明（設計）人: 李陽波;李靈芝
• 申請（專利權）人: 湖南長樂街甜酒食品科技有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;B08B3/04;B08B13/00;B02C19/06
• 代理公司: 長沙智德知識產權代理事務所(普通合伙) 43207
• 代理人: 陳銘浩

1.一種無糟糯米甜酒清選生產設備，其特征在于，包括用于將熟化糯米送入分料筒體(4)內的下料部(3)，分料筒體(4)通過連接部(5)活動設置于固定架(1)頂板下方，下料部(3)側部設置用于向分料筒體(4)內輸送氣流對熟化糯米進行分離操作的氣流輸入部(2)，分料筒體(4)側部設置用于向分料筒體(4)內送入清洗液的清洗部(6)，以及用于使分料筒體(4)進行豎直方向上進行振動操作的振動部(7)，分料筒體(4)底部設置用于熟化糯米通過的排料孔(401)，排料孔(401)下方設置用于輸送熟化糯米的輸送部(9)。

2.根據權利要求1所述的一種無糟糯米甜酒清選生產設備，其特征在于，所述氣流輸入部(2)包括豎直轉動設置于分料筒體(4)內的轉柱(207)，轉柱(207)為中空結構且外部圓周設置柔性管體(208)，柔性管體(208)上間距設置氣孔(209)，轉柱(207)上部鍵連接設置的第一從動齒輪(204)與第一電機(201)輸出軸端鍵連接設置的第一主動齒輪(203)嚙合傳動。

3.根據權利要求2所述的一種無糟糯米甜酒清選生產設備，其特征在于，所述轉柱(207)頂部依次設置第一旋轉接頭(206)、第一控制閥門(205)以及氣管(202)，氣管(202)延伸連接至風機(210)輸出端。

4.根據權利要求3所述的一種無糟糯米甜酒清選生產設備，其特征在于，所述下料部(3)包括下料斗(307)，下料斗(307)內水平轉動設置轉筒(305)，轉筒(305)外部環形陣列設置下料板(306)，轉筒(305)呈空心結構且外壁上間距設置用于清洗液流出的出液孔(304)。

5.根據權利要求4所述的一種無糟糯米甜酒清選生產設備，其特征在于，所述轉筒(305)一端連接第二旋轉接頭(303)、第二控制閥門(302)以及第一進液管(301)，第一進液管(301)外接清洗熟化糯米的水源，轉筒(305)遠離第一進液管(301)的一端連接第二電機(308)輸出端。

6.根據權利要求5所述的一種無糟糯米甜酒清選生產設備，其特征在于，所述連接部(5)包括設置于固定架(1)頂板下表面的導桿(501)向下穿過分料筒體(4)外部的導套(504)，連接桿(503)向下穿過分料筒體(4)外沿凸臺，且連接桿(503)上設置彈簧(502)。

7.根據權利要求6所述的一種無糟糯米甜酒清選生產設備，其特征在于，所述清洗部(6)包括設置于固定架(1)側支撐座上的液泵(603)，液泵(603)輸入端連接第二進液管(604)，液泵(603)輸出端連接第三控制閥門(602)以及導液管(601)，導液管(601)伸入分料筒體(4)內的端部設置噴頭(605)。

8.根據權利要求7所述的一種無糟糯米甜酒清選生產設備，其特征在于，所述振動部(7)包括第三電機(701)，第三電機(701)輸出軸端設置的偏心輪(704)與側板(702)下表面的導塊(703)匹配，側板(702)固定設置于分料筒體(4)外壁。

9.根據權利要求8所述的一種無糟糯米甜酒清選生產設備，其特征在于，所述篩分部(8)包括設置于分料筒體(4)下方的分離料斗(801)，分離料斗(801)連接伸縮導桿(802)的伸縮端，分離料斗(801)內部設置濾板體(804)，濾板體(804)呈上小下大彎折板體結構狀且內部間距設置濾孔(805)，分離料斗(801)側壁設置出料口(803)，分離料斗(801)一側與液壓缸(806)伸縮軸端連接，分離料斗(801)底部設置的出液管(807)延伸至收集箱(808)內；輸送部(9)包括設置于分離料斗(801)下方的輸送帶(901)，輸送帶(901)設置于支撐架(905)內的轉輥(902)外部，且轉輥(902)一端通過皮帶(903)連接第四電機(904)輸出軸端。

10.一種用權利要求9所述的生產設備清洗熟化糯米的清洗方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟A：將熟化糯米從下料斗(307)位置處送入，驅動第二電機(308)，帶動轉筒(305)以及下料板(306)做旋轉運動，下料板(306)推動熟化糯米向下排出，第一進液管(301)外接清洗用的水源，打開第二控制閥門(302)，清洗液從出液孔(304)位置處流出并與熟化糯米進行充分接觸；

步驟B：熟化糯米經過下料操作之后，進入分料筒體(4)內，驅動第一電機(201)，打開第一控制閥門(205)，從柔性管體(208)上的氣孔(209)位置處噴出氣流，驅動第一電機(201)，柔性管體(208)上的氣孔(209)做緩慢圓周運動，驅動液泵(603)并打開第三控制閥門(602)，從噴頭(605)位置處噴灑出清洗液，驅動第三電機(701)，分料筒體(4)在豎直方向上做往復直線運動，熟化糯米不斷地在分料筒體(4)內進行上下振動，從噴頭(605)位置處噴灑出清洗液對熟化糯米不斷的稀釋并降低其黏度，從氣孔(209)位置處噴出氣流對成團或者粘結的糯米進行氣流打散并最大程度上避免擠壓熟化糯米；

步驟C：經過分離操作后的糯米，從排料孔(401)位置處進入至分離料斗(801)內，驅動液壓缸(806)，熟化糯米進行篩分操作，熟化糯米從出料口(803)位置處排出并送至輸送帶(901)上，清洗熟化糯米的液體從出液管(807)進入至收集箱(808)內。