[發明專利]一種聚氨酯軟泡低溫活化制粉裝置及其制粉方法

在審

• 申請號: 202111113729.6
• 申請日: 2021-09-23
• 公開（公告）號: CN113829547A
• 公開（公告）日: 2021-12-24
• 發明（設計）人: 郭磊;王文超;郝國強;郝寬發;郭修瑞;劉功旭;郭守運;白立臣;任東輝
• 申請（專利權）人: 青島科技大學
• 主分類號: B29B17/00
• 分類號: B29B17/00;B29B17/04;B29B17/02;B29K75/00
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 李勝強

1.一種聚氨酯軟泡低溫活化制粉裝置，其特征在于：包括依次連通設置的聚氨酯軟泡粉碎制塊模塊、緩存定量喂料模塊、初步剪切制粉模塊和微分活化制粉模塊；所述聚氨酯軟泡粉碎制塊模塊用于將不規則的聚氨酯軟泡廢料進行均化切塊，所述緩存定量喂料模塊能夠將切塊的聚氨酯軟泡廢料緩存并定量輸送至所述初步剪切制粉模塊，所述初步剪切制粉模塊和微分活化制粉模塊能夠通過不同輥徑比、速比、輥距、輥速和模溫機溫控的雙輥式強剪切設備實現低溫活化制粉。

2.根據權利要求1所述的聚氨酯軟泡低溫活化制粉裝置，其特征在于：所述聚氨酯軟泡粉碎制塊模塊包括集中粉碎制塊裝置，所述集中粉碎制塊裝置一端連通有雙工位上料輸送帶，另一端通過管道連通有氣力上料機，所述氣力上料機通過管道連通有所述緩存定量喂料模塊；所述雙工位上料輸送帶靠近所述集中粉碎制塊裝置的一端安裝有第一金屬探測器，所述第一金屬探測器與所述雙工位上料輸送帶的控制端電連接。

3.根據權利要求2所述的聚氨酯軟泡低溫活化制粉裝置，其特征在于：所述緩存定量喂料模塊包括與所述氣力上料機通過管道連通的分離器，所述分離器底部連通有均化緩存料倉，所述均化緩存料倉底部出料口處設置有定量計量裝置，所述定量計量裝置連通有第一螺旋輸送裝置，所述第一螺旋輸送裝置末端通過提升輸送帶與所述初步剪切制粉模塊連接；所述提升輸送帶靠近所述第一螺旋輸送裝置的一端設置有第二金屬探測器。

4.根據權利要求3所述的聚氨酯軟泡低溫活化制粉裝置，其特征在于：所述分離器上安裝有粉塵處理器；所述均化緩存料倉內設置有攪拌裝置，所述攪拌裝置傳動連接有攪拌電機。

5.根據權利要求3所述的聚氨酯軟泡低溫活化制粉裝置，其特征在于：所述初步剪切制粉模塊包括第一組制粉設備，所述第一組制粉設備包括結構相同且上下縱向串聯布置的第一雙輥式強剪切設備和第二雙輥式強剪切設備，所述第一雙輥式強剪切設備上端進料口與所述提升輸送帶上端連通，所述第一雙輥式強剪切設備底部的出料口通過輸送管道與所述第二雙輥式強剪切設備連通，所述第二雙輥式強剪切設備底部出料口處連通有第二螺旋輸送裝置，所述第二螺旋輸送裝置末端通過上料輸送帶與所述微分活化制粉模塊連接。

6.根據權利要求5所述的聚氨酯軟泡低溫活化制粉裝置，其特征在于：所述微分活化制粉模塊包括第二組制粉設備，所述第二組制粉設備包括結構相同且前后橫向串聯布置的第三雙輥式強剪切設備和第四雙輥式強剪切設備，所述第三雙輥式強剪切設備和第四雙輥式強剪切設備底部出料口處均分別設置有一個第二螺旋輸送裝置，所述第二雙輥式強剪切設備底部的第二螺旋輸送裝置通過一上料輸送帶與所述第三雙輥式強剪切設備上部的進料口連通，所述第三雙輥式強剪切設備底部的第二螺旋輸送裝置通過另一上料輸送帶與所述第四雙輥式強剪切設備頂部的進料口連通，所述第四雙輥式強剪切設備底部的第二螺旋輸送裝置末端連通有質量檢測裝置，所述質量檢測裝置一端通過循環輸送帶連通有喂料器，所述喂料器與所述第三雙輥式強剪切設備頂部的進料口連通；每個所述上料輸送帶靠近與其連接的第二螺栓輸送裝置的一端均設置有第三金屬探測器和金屬剔除裝置；所述提升輸送帶、上料輸送帶和循環輸送帶上均設置有裙邊擋板。