[發(fā)明專利]一種利用固廢制備高白高純氫氧化鋁的方法及系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111113372.1
• 申請日: 2021-09-24
• 公開（公告）號: CN113800544A
• 公開（公告）日: 2021-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曾峰;李志偉
• 申請（專利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古茂燊科技有限公司;內(nèi)蒙古會原科技有限公司
• 主分類號: C01F7/02
• 分類號: C01F7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種利用固廢制備高白高純氫氧化鋁的方法，其特征在于，包括如下步驟：首先原料粉碎形成預(yù)粉料，預(yù)粉料再經(jīng)生料配制、胚料成型得到胚料，胚料經(jīng)胚料燒結(jié)得到熟料，然后熟料進行熟料溶出得到漿液，漿液再進行漿液脫硅、碳分反應(yīng)、氫鋁分離和干燥制備高白高純氫氧化鋁；其中，

原料包括含鋁固廢、含鈣固廢、煤粉和純堿；所述原料粉碎包括對所述原料進行粉碎至工藝控制細度；

所述胚料燒結(jié)為程序升溫焙燒胚料，焙燒溫度范圍為800-1100℃。

2.根據(jù)權(quán)利要求1的利用固廢制備高白高純氫氧化鋁的方法，其特征在于，所述含鋁固廢包括粉煤灰、煤矸石。

3.根據(jù)權(quán)利要求2的利用固廢制備高白高純氫氧化鋁的方法，其特征在于，所述胚料進行自熱式胚料燒結(jié)，所述自熱來源于所述煤矸石和煤粉。

4.根據(jù)權(quán)利要求1的利用固廢制備高白高純氫氧化鋁的方法，其特征在于，含鋁固廢、含鈣固廢、煤粉和純堿進行粉碎處理至同等物料細度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的利用固廢制備高白高純氫氧化鋁的方法，其特征在于，胚料燒結(jié)前還包括對所述胚料進行程序升溫干燥，干燥溫度范圍為50-800℃；胚料燒結(jié)后還包括對所述胚料在完成焙燒后按照程序降溫冷卻，冷卻溫度范圍為1100-40℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求5的利用固廢制備高白高純氫氧化鋁的方法，其特征在于，程序升溫干燥速度為50-150℃/小時，程序升溫焙燒速度為50-150℃/小時，程序降溫冷卻速度為50-200℃/小時。

7.根據(jù)權(quán)利要求5的利用固廢制備高白高純氫氧化鋁的方法，其特征在于，干燥時間為2-8小時，焙燒時間為1-3小時，冷卻時間為1-6小時。

8.根據(jù)權(quán)利要求1的利用固廢制備高白高純氫氧化鋁的方法，其特征在于，所述胚料為胚體中央帶通孔的八棱柱狀體。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的利用固廢制備高白高純氫氧化鋁的方法，其特征在于，所述生料配制包括生料配料和配料均化，所述預(yù)粉料經(jīng)生料配料后再進行配料均化得到所述均化生料，其中，所述生料配料包括將所述預(yù)粉料送入原料中間料倉，通過計量配料；所述配料均化包括干法均化，干法均化溫度30-50℃。

10.一種根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的利用固廢制備高白高純氫氧化鋁的方法的利用固廢制備高白高純氫氧化鋁的系統(tǒng)，其特征在于，包括依次連接的原料粉碎單元，生料配制單元，胚料成型單元，胚料燒結(jié)單元，熟料溶出單元，漿液脫硅單元，碳分反應(yīng)單元、氫鋁分離單元和干燥單元，其中，

原料包括含鋁固廢、含鈣固廢、煤粉和純堿；所述原料粉碎單元對所述原料進行粉碎至工藝控制細度得到預(yù)粉料，所述預(yù)粉料提供給所述生料配制單元進行配料得到均化生料；所述均化生料進入所述胚料成型單元進行成型得到胚料；

胚料燒結(jié)單元對胚料程序升溫焙燒，焙燒溫度范圍為800-1100℃。