[發(fā)明專利]電能驅(qū)動的膨脹工具總成及其實現(xiàn)膨脹管補貼的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111110705.5 | 申請日: | 2021-09-23 |
| 公開(公告)號: | CN113846984A | 公開(公告)日: | 2021-12-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 岳克功 | 申請(專利權(quán))人: | 瑞諾思新能源科技(北京)有限公司 |
| 主分類號: | E21B29/10 | 分類號: | E21B29/10 |
| 代理公司: | 天津華專聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 12255 | 代理人: | 劉剛 |
| 地址: | 102400 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電能 驅(qū)動 膨脹 工具 總成 及其 實現(xiàn) 補貼 方法 | ||
本發(fā)明涉及油井維護工具技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種電能驅(qū)動的膨脹工具總成及其實現(xiàn)膨脹管補貼的方法。電能驅(qū)動的膨脹工具總成包括膨脹管、膨脹管密封機構(gòu)、膨脹錐、丟手機構(gòu)和電泵?液缸驅(qū)動機構(gòu),膨脹管外壁上均套設(shè)有膨脹管密封機構(gòu),膨脹管內(nèi)腔的兩端均與一個膨脹錐插接,膨脹管內(nèi)腔設(shè)置有膨脹錐卡臺,位于膨脹管下端的膨脹錐內(nèi)部設(shè)置有丟手機構(gòu);電泵?液缸驅(qū)動機構(gòu)包括電泵和與電泵連接的活塞式多級液壓缸,所述活塞式多級液壓缸的活塞桿與丟手機構(gòu)連接,活塞式多級液壓缸的缸筒抵觸在位于膨脹管上端的膨脹錐上。本發(fā)明將傳統(tǒng)的單向全井段膨脹工藝優(yōu)化為雙向的局部膨脹,電能驅(qū)動,實現(xiàn)對油套管的快速膨脹補貼。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及油井維護工具技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種電能驅(qū)動的膨脹工具總成及其實現(xiàn)膨脹管補貼的方法。
背景技術(shù)
利用常規(guī)膨脹管技術(shù)對油套管進行膨脹管補貼施工時,需要根據(jù)套管的內(nèi)徑尺寸確定膨脹管、膨脹管脹腔、膨脹工具的尺寸,然后在膨脹管脹腔的腔體里裝配膨脹工具,再利用液體在脹腔下部形成高壓密封腔,用液壓驅(qū)動膨脹工具實現(xiàn)對膨脹管的膨脹做功,進而實現(xiàn)對常規(guī)套管的補貼。常規(guī)的膨脹管技術(shù),因為需要利用液體進行驅(qū)動,所以必需用油管、鉆桿作為工具輸送及液壓能量的通道。而油管、套管的連接及下放方式,則決定了傳統(tǒng)的膨脹管施工時耗時較長,根據(jù)施工深度的不同,單次膨脹管施工的時間往往需要2-5天才能完成。
部分情況下,某些油套管的修復(fù),其主要的目的是恢復(fù)井筒的完整性,此時對施工時間/施工成本的變動更為敏感。因此,針對這些時間/成本敏感性較高的施工需求,急需開發(fā)出一種能夠快速施工的膨脹管工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種電能驅(qū)動的膨脹工具總成及其實現(xiàn)膨脹管補貼的方法,克服前述現(xiàn)有技術(shù)的不足,膨脹工具總成具備快速膨脹功能和丟手功能,將傳統(tǒng)的單向全井段膨脹工藝優(yōu)化為雙向的局部膨脹,膨脹工具總成用電纜輸送至井下,并利用電能驅(qū)動,實現(xiàn)對油套管的快速膨脹補貼。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
一種電能驅(qū)動的膨脹工具總成,包括膨脹管、膨脹管密封機構(gòu)、膨脹工具、丟手機構(gòu)和電泵-液缸驅(qū)動機構(gòu),其中:
所述膨脹管外壁的兩端均設(shè)置有定位坡面,定位坡面內(nèi)側(cè)的膨脹管外壁上均套設(shè)有膨脹管密封機構(gòu),膨脹管套設(shè)于井下套管或油管中,膨脹管密封機構(gòu)與井下套管或油管的內(nèi)壁形成擠壓密封,定位坡面的作用為對膨脹管密封機構(gòu)形成位置限定,膨脹管及膨脹管密封機構(gòu)為與井下油管發(fā)生直接關(guān)聯(lián)的部分,對膨脹管的性能指標要求為:膨脹管材料的均勻延展率30%,膨脹管處理后膨脹段的幾何尺寸(內(nèi)徑/外徑、長度)的公差分別小于0.05毫米和0.1毫米;
所述膨脹工具為膨脹錐,膨脹管內(nèi)腔的兩端均與一個膨脹錐插接,膨脹管內(nèi)腔設(shè)置有膨脹錐卡臺,膨脹錐卡臺與膨脹錐之間存在間距,這段間距即為膨脹錐能夠在膨脹管內(nèi)腔移動并撐開膨脹管的距離,位于膨脹管下端的膨脹錐內(nèi)部設(shè)置有丟手機構(gòu),膨脹錐通過丟手機構(gòu)撐起并與膨脹管貼緊,膨脹管下端的膨脹錐脫離丟手工具的情況下將與膨脹管分離,為了實現(xiàn)對小油管在有限的井下空間中利用機械力進行膨脹變形,本發(fā)明專利發(fā)明了采用了外置膨脹錐的設(shè)計,這樣能夠盡可能使用較大的膨脹錐,提高膨脹率;
所述電泵-液缸驅(qū)動機構(gòu)包括電泵和與電泵連接的活塞式多級液壓缸,所述活塞式多級液壓缸的活塞桿與丟手機構(gòu)連接,活塞式多級液壓缸的缸筒抵觸在位于膨脹管上端的膨脹錐上,在膨脹工具的驅(qū)動上,在機械能的驅(qū)動下,利用作用力與反作用力的相互關(guān)系,從膨脹管的兩端同時驅(qū)動兩個膨脹錐相向運動進行膨脹做功,能夠?qū)崿F(xiàn)膨脹管與修復(fù)目標的精確定位,實現(xiàn)膨脹管高效膨脹;電泵-液缸驅(qū)動機構(gòu)的工作原理為,當整個膨脹工具總成組裝完成并下入到井下設(shè)計深度后,通過電纜啟動電泵,將井內(nèi)液體泵入活塞式多級液壓缸,利用活塞式多級液壓缸中的多級活塞產(chǎn)生相應(yīng)的拉力,將該拉力通過活塞式多級液壓缸的活塞桿傳遞給丟手工具,拉動膨脹錐進行膨脹做功。
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