[發明專利]一種熱處理用真空淬火爐及其使用方法有效
| 申請號: | 202111109498.1 | 申請日: | 2021-09-22 |
| 公開(公告)號: | CN113621768B | 公開(公告)日: | 2022-10-25 |
| 發明(設計)人: | 彭昕明;黃平華;彭洪明 | 申請(專利權)人: | 廈門精特斯工貿有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/63 | 分類號: | C21D1/63;C21D1/773;C21D9/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 361000 福建省廈門市翔安區*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熱處理 真空 淬火 及其 使用方法 | ||
1.一種熱處理用真空淬火爐,其特征在于:包括淬火爐本體(1),所述淬火爐本體(1)內部設有淬火室(12)和以及位于淬火室(12)上方的加熱室(11),所述淬火室(12)內安裝有淬火槽(121);所述加熱室(11)內安裝有放置機構(2),所述放置機構(2)包括料筐(21)、轉動安裝于料筐(21)外側的護筐(22)以及用于驅使料筐(21)移動的第一驅動組件(23);所述料筐(21)的上方具有用于放置工件的開口;所述第一驅動組件(23)驅使料筐(21)依次移動至加熱室(11)和淬火室(12);
所述護筐(22)朝向料筐(21)的一側安裝有多個伸縮組件(3),所述伸縮組件(3)背離護筐(22)的一側固定有擋塊(32);所述護筐(22)與料筐(21)之間連接有用于驅使護筐(22)轉動的第二驅動組件(24),當所述護筐(22)轉動至料筐(21)下方時,所述擋塊(32)與料筐(21)間隔設置;當所述護筐(22)轉動至料筐(21)上方時,所述擋塊(32)抵貼于工件表面;
所述伸縮組件(3)包括多個依次套接的空心套管(31),位于外側的所述空心套管(31)的外徑大于位于內側的空心套管(31)的外徑。
2.根據權利要求1所述的熱處理用真空淬火爐,其特征在于:每一所述空心套管(31)靠近護筐(22)的一端均設有向外延伸的延伸部(311);所述空心套管(31)背離護筐(22)的一端設有限位部(312),所述限位部(312)的內徑小于空心套管(31)的內徑;當所述伸縮組件(3)處于伸長狀態時,每一所述空心套管(31)的延伸部(311)均與外側相鄰空心套管(31)的限位部(312)相互抵貼。
3.根據權利要求1所述的熱處理用真空淬火爐,其特征在于:所有伸縮組件(3)均勻分布于護筐(22),固定于相鄰所述伸縮組件(3)的擋塊(32)之間相互抵靠;每一所述伸縮組件(3)中的所有空心套管(31)共同插接固定有定位銷(33)。
4.根據權利要求1所述的熱處理用真空淬火爐,其特征在于:所述料筐(21)的外側固定有用于轉動連接護筐(22)的連接桿(211),所述連接桿(211)穿設至護筐(22)背離料筐(21)的一側;所述第一驅動組件(23)包括滑移連接于加熱室(11)頂部的移動平臺(231)、安裝于移動平臺(231)的起重部件(232)以及固定于起重部件(232)自由端的夾爪(233),所述夾爪(233)運作時匹配夾緊連接桿(211)。
5.根據權利要求4所述的熱處理用真空淬火爐,其特征在于:所述夾爪(233)的外側匹配安裝有隔熱罩(234)。
6.根據權利要求4所述的熱處理用真空淬火爐,其特征在于:所述第二驅動組件(24)包括固定于護筐(22)朝向料筐(21)一側的轉動電機(241),所述轉動電機(241)的輸出軸固定有第一齒輪(242),所述連接桿(211)固定有第二齒輪(243),所述第一齒輪(242)和第二齒輪(243)相互嚙合傳動。
7.根據權利要求1所述的熱處理用真空淬火爐,其特征在于:所述料筐(21)的外側固定有多個安裝板(212),所述安裝板(212)朝向護筐(22)的一側安裝有用于抵緊工件的若干限位桿組(213),所述限位桿組(213)的軸向長度設為可調。
8.根據權利要求7所述的熱處理用真空淬火爐,其特征在于:限位桿組(213)包括第一桿體(2131)和第二桿體(2132),所述第一桿體(2131)固定于安裝板(212),所述第一桿體(2131)背離安裝板(212)的一側設有螺紋槽,所述第二桿體(2132)的一端設有與螺紋槽相適配的外螺紋。
9.一種真空淬火爐的使用方法,應用于權利要求6所述的熱處理用真空淬火爐,其特征在于:具體包括以下步驟:
S1,將工件放置于料筐(21)內部,通過控制第一驅動組件(23)動作使夾爪(233)夾緊并抓起料筐(21),夾爪(233)帶著料筐(21)移動至加熱室(11)內;
S2,控制轉動電機(241)動作使護筐(22)轉動至料筐(21)的上方,此時固定于護筐(22)的各個伸縮組件(3)自然下垂并處于伸長狀態,使各個擋塊(32)抵貼于工件表面;
S3,工件在加熱室(11)內加熱至Ac3或Ac1溫度以上,然后停止加熱并保溫1-2小時;
S4,控制起重部件(232)動作使料筐(21)和工件進入淬火室(12)內的淬火槽(121)中,使工件快速快冷到Ms以下;
S5,通過第一驅動組件(23)將料筐(21)和工件輸送出淬火爐本體(1)外。
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