[發明專利]一種鈦酸鈉鎂片狀晶須的制備裝置有效
| 申請號: | 202111109449.8 | 申請日: | 2021-09-22 |
| 公開(公告)號: | CN113802183B | 公開(公告)日: | 2022-06-21 |
| 發明(設計)人: | 席琛;席玉軍 | 申請(專利權)人: | 南通奧新電子科技有限公司 |
| 主分類號: | C30B29/32 | 分類號: | C30B29/32;C30B29/62;C30B9/12 |
| 代理公司: | 北京天盾知識產權代理有限公司 11421 | 代理人: | 陳萍萍 |
| 地址: | 226600 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鈦酸鈉鎂 片狀 制備 裝置 | ||
1.一種鈦酸鈉鎂片狀晶須的制備方法,其特征在于:該制備方法的工作步驟如下:
S1、首先工作人員將二氧化鈦、碳酸鈉、氫氧化鈉、氧化鎂、氟化鈉、氯化鈉、氟化鋰及其他助熔劑等原料依次倒入放料倉(504)的內側,放料倉(504)進行儲存物料,由于放料倉(504)內部的物料增加使得,放料倉(504)的重力增大,產生的壓力通過放置板(502)傳遞到重力傳感器(501)上,重力傳感器(501)對從上方傳遞來的壓力進行感應,然后將檢測到的數值傳輸給顯示器(506),由顯示器(506)將信息顯示出來,方便工人觀察,物料重量比例按照二氧化鈦60-85%、碳酸鈉16-32%、氫氧化鈉2-6%、氧化鎂5-12%、氟化鈉0.1-2%、氯化鈉0.1-2%、氟化鋰0.2-3%及其他助熔劑1%的比例進行上料,在完成一種物料的稱量后,首先將輸出頭(603)放置在入料管(406)的內側,然后將控制閥(505)打開同時輸送泵(6)運行,使得抽料管(601)產生吸力,將放料倉(504)內部的物料抽出,然后由輸送泵(6)將物料傳輸到輸送管(602)的內部,輸送管(602)將物料輸送到輸出頭(603)的內部,輸出頭(603)將物料通過入料管(406)注入到耐磨層(402)的內部,在輸送完成后,將封閉蓋(407)通過卡扣固定在入料管(406)的頂部;
S2、驅動電機(203)運行帶動輸出端的主動齒輪(204)進行轉動,主動齒輪(204)轉動帶動從動齒輪(206)旋轉,從動齒輪(206)轉動帶動傳動桿(205)旋轉,傳動桿(205)轉動帶動球磨箱體(4)跟著進行旋轉,同時從動桿(302)跟著球磨箱體(4)轉動,從動桿(302)通過支撐板(301)支撐,保證從動桿(302)平穩轉動,球磨箱體(4)轉動的過程中帶動內部的大研磨球(403)活動,由大研磨球(403)對物料進行研磨,在研磨的過程中,第一調節桿(3)和第二調節桿(303)縮短,使得支撐板(301)向下移動,同時帶動球磨箱體(4)進行傾斜,球磨箱體(4)傾斜帶動活動板(2)跟著傾斜角度,使得球磨箱體(4)一端高一端底,在球磨箱體(4)轉動的過程中,物料受到重力的影響向下滑落,同時由篩選網(405)將體積較大的物料留在大研磨球(403)的空間繼續研磨,細小的物料來的小研磨球(404)處,由小研磨球(404)對物料再次進行精細的研磨,通過兩次研磨,保證物料充分研磨混合在一起,對物料混合4-10H,然后驅動電機(203)將球磨箱體(4)轉動到原位,工人將接料桶(103)放置在出料口(408)的下方,然后工作人員將安裝蓋(409)打開,使得物料沿著出料口(408)下落,接料桶(103)將物料收集起來,然后工人將物料重新傾倒到放料倉(504)的內部,工人將輸出頭(603)連接在連接螺紋口(708)上,然后連接螺紋口(708)打開通過輸送泵(6)將物料輸送到加熱罐(7)的內部;
S3、物料進入到加熱罐(7)的內部后,加熱管(702)通電通過電阻加熱,將熱量導入到物料內,對物料進行加熱,加熱管(702)將加熱罐(7)內部的穩定升高到100-600°C,通過溫度感應器(706)對溫度進行感應,同時溫度感應器(706)將檢測到的信息傳輸給溫度定時控制器(705),由溫度定時控制器(705)根據溫度的高度進行調整物料加熱的時間,一般為2-6H之間,然后通過溫度定時控制器(705)在加熱完成夠,設定將溫度保持在600°C,時間設為3H,然后在3H后,設定溫度為1000-1250°C,需要保持4-9H,從而制成產品,在物料生產出來口,打開排料閥(703)將物料排出,
該鈦酸鈉鎂片狀晶須的制備方法所用的制備裝置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的頂部通過軸承座活動連接有活動板(2),所述活動板(2)的內側貫穿安裝有傳動桿(205),所述傳動桿(205)的一端安裝有從動齒輪(206),所述傳動桿(205)的另一端通過連接座固定安裝有球磨箱體(4);
所述底板(1)的頂部通過軸承座活動連接有第一調節桿(3),所述第一調節桿(3)的頂端安裝有支撐板(301),所述支撐板(301)的一側安裝有從動桿(302),所述從動桿(302)的一端通過連接座固定在球磨箱體(4)遠離傳動桿(205)的一側;
所述底板(1)的頂部安裝有安裝板(5),所述底板(1)的頂部安裝有輸送泵(6),且輸送泵(6)位于安裝板(5)的一側,所述底板(1)的頂部安裝有支撐桿(701),所述支撐桿(701)的頂端安裝有加熱罐(7),且支撐桿(701)位于第一調節桿(3)的一側,
所述底板(1)的頂部安裝有支撐架(101),支撐架(101)位于輸送泵(6)遠離安裝板(5)的一側,支撐架(101)的頂部安裝有限位板(102),底板(1)的頂部放置有接料桶(103),
所述活動板(2)的一側安裝有支撐臺(201),支撐臺(201)的頂部安裝有隔離箱(202),支撐臺(201)的頂部安裝有驅動電機(203),驅動電機(203)的輸出端連接有主動齒輪(204),主動齒輪(204)與從動齒輪(206)相互嚙合,
所述支撐板(301)遠離從動桿(302)的一側通過軸承座連接有第二調節桿(303),第二調節桿(303)通過軸承座安裝在底板(1)的頂部,
所述球磨箱體(4)的內壁上安裝有吸音棉(401),吸音棉(401)的內側安裝有耐磨層(402),耐磨層(402)的內側安裝有篩選網(405),耐磨層(402)的內部放置有大研磨球(403),大研磨球(403)位于篩選網(405)的一側,耐磨層(402)的內部放置有小研磨球(404),小研磨球(404)位于篩選網(405)的另一側,球磨箱體(4)、吸音棉(401)和耐磨層(402)的頂部內壁上貫穿安裝有入料管(406),入料管(406)的頂部通過連接件安裝有封閉蓋(407),封閉蓋(407)的另一側通過連接卡扣與入料管(406)的外壁卡件連接,球磨箱體(4)、吸音棉(401)和耐磨層(402)的底部內壁上貫穿安裝有出料口(408),出料口(408)的底部通過螺栓安裝有安裝蓋(409),
所述安裝板(5)的頂部安裝有重力傳感器(501),所述重力傳感器(501)的頂部安裝有放置板(502),放置板(502)的頂部安裝有支撐柱(503),支撐柱(503)的頂部安裝有放料倉(504),放料倉(504)的底部安裝有控制閥(505),控制閥(505)的底端安裝有抽料管(601),抽料管(601)與輸送泵(6)的輸入端連接,所述安裝板(5)的頂部安裝有顯示器(506),顯示器(506)位于重力傳感器(501)的前方,
所述輸送泵(6)的輸出端安裝有輸送管(602),輸送管(602)的一端安裝有輸出頭(603),輸出頭(603)放置在限位板(102)的內側,
所述加熱罐(7)的內側安裝有加熱管(702),加熱罐(7)的底部安裝有排料閥(703),加熱罐(7)的頂部兩側通過螺栓連接有頂蓋(704),頂蓋(704)的頂部安裝有溫度定時控制器(705),溫度定時控制器(705)的底部安裝有溫度感應器(706),溫度感應器(706)貫穿頂蓋(704)的內側,頂蓋(704)的頂部安裝有電動機(8),且電動機(8)位于溫度定時控制器(705)的一側,頂蓋(704)的頂部貫穿安裝有注料閥(707),注料閥(707)位于電動機(8)遠離溫度定時控制器(705)的一側,注料閥(707)的頂部安裝有連接螺紋口(708),
所述電動機(8)的輸出端安裝有轉桿(801),轉桿(801)貫穿頂蓋(704)的內側,轉桿(801)的外側安裝有攪拌桿(802)。
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