[發明專利]基于微孔骨架結構制備SiC/SiC-HfB2 有效
| 申請號: | 202111108932.4 | 申請日: | 2021-09-22 |
| 公開(公告)號: | CN113845379B | 公開(公告)日: | 2022-12-06 |
| 發明(設計)人: | 張雨雷;朱肖飛;張建;陳睿聰 | 申請(專利權)人: | 西北工業大學 |
| 主分類號: | C04B41/89 | 分類號: | C04B41/89 |
| 代理公司: | 西安凱多思知識產權代理事務所(普通合伙) 61290 | 代理人: | 王鮮凱 |
| 地址: | 710072 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基于 微孔 骨架 結構 制備 sic hfb base sub | ||
1.一種基于微孔骨架結構制備SiC/SiC-HfB2雙相鑲嵌抗氧化涂層的方法,其特征在于:雙相鑲嵌抗氧化涂層內涂層為SiC,然后為一層具有微孔HfB2的骨架層,骨架層的微孔滲入SiC,形成HfB2 均勻分布、不含低熔點的游離硅、致密的SiC-HfB2雙相鑲嵌抗氧化涂層;
制備方法步驟如下:
步驟1:在C/C復合材料表面制備SiC涂層;
步驟2:將質量百分比為10~60%的碳化硅粉,20~80%的硼化鉿粉和5~50%的空心SiO2球,加入到濃度為1~10 wt.%的聚乙烯醇溶液中并置于球磨罐中充分混合;經過造粒后形成含有空心SiO2球、SiC和HfB2 的顆粒;
步驟3:將步驟2的顆粒噴涂在步驟1制備的SiC內涂層表面;
步驟4:置入氬氣保護的高溫熱處理爐,熱處理工藝參數為:升溫速率為5~20℃/min,到溫1700~2000℃,并保溫1~3小時;降溫速率為3~10℃/min,降至1200℃隨爐冷卻;
步驟5:將步驟4制備的表面含有微孔SiC-HfB2骨架層的C/C復合材料置于化學氣相滲透爐中滲透SiC,工藝參數為:溫度為 1000~1300℃, 壓力為4~10 kPa, 時間為3~6 h, 氫氣流為 100~400 mL/min, 氬氣流為100~800 mL/min;最終在C/C復合材料表面制備出SiC-HfB2抗氧化涂層。
2.根據權利要求1所述的基于微孔骨架結構制備SiC/SiC-HfB2雙相鑲嵌抗氧化涂層的方法,其特征在于:所述步驟1的制備SiC涂層工藝為:將質量百分比為60~95%的硅粉和5~40%的石墨粉混合得到混合粉料,混合粉料與C/C復合材料一并置于石墨坩堝并放入反應爐中,在氬氣保護下升溫至1900~2200℃并保溫1~4小時,在C/C復合材料表面得到SiC涂層。
3.根據權利要求1所述的基于微孔骨架結構制備SiC/SiC-HfB2雙相鑲嵌抗氧化涂層的方法,其特征在于:所述步驟2所用的空心SiO2球直徑為10~80 μm。
4.根據權利要求1所述的基于微孔骨架結構制備SiC/SiC-HfB2雙相鑲嵌抗氧化涂層的方法,其特征在于:所述步驟3的噴涂工藝參數為:工作電流為310-420 A;噴涂距離為90-160 mm;噴涂次數3-10次;載氣流量60-90 L/min;二次氣體流量1.5-3 .5 L/min;送粉量3.0-5 .5 g/min。
5.根據權利要求1所述的基于微孔骨架結構制備SiC/SiC-HfB2雙相鑲嵌抗氧化涂層的方法,其特征在于:所述步驟3噴涂后的涂層厚度為30~100 μm。
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