[發明專利]一種用于軟包電池的自動貼膠裝置

在審

• 申請號: 202111108306.5
• 申請日: 2021-09-22
• 公開（公告）號: CN113921915A
• 公開（公告）日: 2022-01-11
• 發明（設計）人: 李濤;曾凡林
• 申請（專利權）人: 安徽德亞電池有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058;H01M10/04
• 代理公司: 合肥市元璟知識產權代理事務所(普通合伙) 34179
• 代理人: 王榮君

本發明公開了一種用于軟包電池的自動貼膠裝置，包括切割箱和粘貼箱，切割箱和粘貼箱兩端分別設有進料口和出料口，切割箱內底部固定有氣缸一，氣缸一的活塞桿朝上且與支撐板固定，支撐板上端設有切割機構，切割機構用于將雙面膠上的膠帶切為矩形，切割箱與粘貼箱之間對稱設有兩個牽引輥一，牽引輥一之間設有張緊輥，粘貼箱內底部固定有氣缸二，氣缸二的活塞桿朝上且與支撐臺固定，支撐臺上端設有用于放置軟包電池的放置槽，粘貼箱內且位于支撐臺上方設有可水平移動的隔離紙收卷輥，粘貼箱的出料口處設有牽引輥二，牽引輥二一側設有膠帶收卷輥。該用于軟包電池的自動貼膠裝置可以實現連續工作，保證貼膠質量的一致性，提高了工作效率。

技術領域

本發明涉及電池生產領域，具體涉及一種用于軟包電池的自動貼膠裝置。

背景技術

在進行軟包電池生產時，需要在軟包電池頂端進行貼膠，以保證軟包電池的密封和整體箱，達到絕緣的效果，在對軟包電池進行貼頂膠時，為保證貼頂膠的整齊性和工作效率，通常采用貼頂膠裝置進行貼膠。現有的電池貼膠一般采用噴膠和貼膠兩種方式，噴膠需要預留固化時間，不利于生產的提升，貼膠常用的人工進行粘貼，不利于效率提升，且貼膠的質量一致性難于管控，如果采用機械進行粘貼，由于在貼膠過程中需要不斷切斷雙面膠，再拉直雙面膠，難以實現連續性工作，工作效率低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于軟包電池的自動貼膠裝置，其可以實現連續工作，保證貼膠質量的一致性，提高了工作效率。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種用于軟包電池的自動貼膠裝置，包括切割箱和粘貼箱，所述切割箱和粘貼箱兩端分別設有進料口和出料口，所述切割箱內底部固定有氣缸一，所述氣缸一的活塞桿朝上且與支撐板固定，所述支撐板上端設有切割機構，所述切割機構用于將雙面膠上的膠帶切為矩形，所述切割箱與粘貼箱之間對稱設有兩個牽引輥一，所述牽引輥一之間設有張緊輥，所述粘貼箱內底部固定有氣缸二，所述氣缸二的活塞桿朝上且與支撐臺固定，所述支撐臺上端設有用于放置軟包電池的放置槽，所述粘貼箱內且位于支撐臺上方設有可水平移動的隔離紙收卷輥，所述粘貼箱的出料口處設有牽引輥二，所述牽引輥二一側設有膠帶收卷輥。

優選地，所述切割機構包括兩個可在支撐板上進行橫向移動的滑動座一和兩個可進行縱向移動的滑動座二，所述滑動座一上端固定有滑軌一，所述滑動座二上固定有滑軌二，所述滑軌一與滑軌二平行設置，所述滑動座一上端均固定有雙向氣缸，所述雙向氣缸的活塞桿分別與推板一固定，所述滑軌一上安裝有滑塊，所述滑塊上端分別固定有切割刀，所述滑動座二上端固定有電動推桿，所述電動推桿與推板二固定。

優選地，所述支撐板上平行固定有兩個安裝板一，所述安裝板一之間平行設有兩個絲桿一，所述絲桿一的一端與其中一個安裝板一通過軸承連接，所述絲桿一的另一端穿過安裝板一與電機一的輸出軸固定，所述電機一固定在支撐板上端，所述支撐板上端且位于絲桿一正下方固定有滑軌三，所述滑動座一分別安裝在滑軌三上，所述絲桿一分別穿過滑動座一且與滑動座一通過螺紋連接。

優選地，所述支撐板上端對稱固定有兩組安裝板二，相對的所述安裝板二之間設有絲桿二和導桿，所述絲桿二一端與其中一個安裝板二通過軸承連接，所述絲桿二另一端穿過另外一個安裝板二與電機二的輸出軸固定，所述電機二固定在支撐板上端，所述導桿兩端分別與安裝板二固定，所述導桿分別穿過滑動座二，所述絲桿二分別穿過滑動座二且與滑動座二通過螺紋連接，所述絲桿二和導桿均設置在絲桿一上方。

優選地，所述滑動座一兩端和滑動座二靠近滑動座一的一端分別設有滑動槽，所述滑動槽內固定有彈簧，所述彈簧一端與楔形塊固定，所述楔形塊遠離彈簧的一端與擠壓塊固定，所述楔形塊上端面傾斜設置，所述楔形塊靠近彈簧的一端較高，所述滑動座一和滑動座二上端均設有穿孔，所述穿孔分別與滑動槽連通，所述穿孔內設有限位板，所述限位板下端與楔形塊上端面相抵。