[發(fā)明專利]一種高強度高導(dǎo)電超高分子量聚乙烯復(fù)合纖維和制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111107472.3 | 申請日: | 2021-09-22 |
| 公開(公告)號: | CN113718527A | 公開(公告)日: | 2021-11-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬馮;高波;高朋召;林明清;吳傳清;周運波;楊恒 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南中泰特種裝備有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | D06M15/37 | 分類號: | D06M15/37;D06M13/262;D06M101/20 |
| 代理公司: | 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 曾志鵬 |
| 地址: | 415211 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強度 導(dǎo)電 超高 分子量 聚乙烯 復(fù)合 纖維 制備 方法 | ||
1.一種高強度高導(dǎo)電超高分子量聚乙烯復(fù)合纖維,其特征是,超高分子量聚乙烯纖維通過烷基硫酸鐵連接有聚(3,4-乙烯二氧噻吩)導(dǎo)電層。
2.如權(quán)利要求1所述的高強度高導(dǎo)電超高分子量聚乙烯復(fù)合纖維,其特征是,所述烷基硫酸鐵的碳原子數(shù)為5-18。
3.如權(quán)利要求2所述的高強度高導(dǎo)電超高分子量聚乙烯復(fù)合纖維,其特征是,所述烷基硫酸鐵為十二烷基硫酸鐵。
4.如權(quán)利要求1所述的高強度高導(dǎo)電超高分子量聚乙烯復(fù)合纖維,其特征是,所述超高分子量聚乙烯纖維的直徑為2-4微米。
5.一種如權(quán)利要求1-4任一項所述的高強度高導(dǎo)電超高分子量聚乙烯復(fù)合纖維的制備方法,其特征是,包括如下步驟,
將超高分子量聚乙烯纖維清洗,干燥,然后將烷基硫酸鐵的醇溶液涂覆并包裹在超高分子量聚乙烯纖維上,去除多余溶液,然后將其置于含有3,4-乙烯二氧噻吩單體的蒸汽中,氣相聚合反應(yīng)完成后,去除未反應(yīng)的物質(zhì),干燥,得到高強度高導(dǎo)電超高分子量聚乙烯復(fù)合纖維。
6.如權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征是,烷基硫酸鐵的醇溶液的溶劑為碳原子數(shù)為1-4的有機醇。
7.如權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征是,烷基硫酸鐵的醇溶液涂覆并包裹在超高分子量聚乙烯纖維上的方式為,將烷基硫酸鐵的醇溶液滴加在超高分子量聚乙烯纖維上。
8.如權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征是,去除多余溶液的方法為,用刮刀刮除多余溶液,然后通風(fēng)晾干。
9.如權(quán)利要求5-8任一項所述的制備方法,其特征是,去除多余溶液后,將涂覆有烷基硫酸鐵的超高分子量聚乙烯纖維置于含有3,4-二氧乙烯噻吩單體的氣相合成反應(yīng)室中,控制溫度為30-80℃,濕度為40-60%,進(jìn)行聚合反應(yīng)。
10.如權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征是,去除非反應(yīng)的物質(zhì),干燥的方法為,將聚合反應(yīng)完成后的物質(zhì)加入到甲醇或乙醇的溶液中,浸泡,然后取出,置于80℃烘箱中烘干。
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