[發明專利]一種高效減少鋁棒材表面氣泡的方法及其使用裝置

在審

• 申請號: 202111107044.0
• 申請日: 2021-09-22
• 公開（公告）號: CN113798476A
• 公開（公告）日: 2021-12-17
• 發明（設計）人: 葉天佑;葉光華;葉天樂
• 申請（專利權）人: 湖北實美科技有限公司
• 主分類號: B22D27/08
• 分類號: B22D27/08;B22D27/20;B22D27/04;B22D43/00
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 劉點

本發明公開了一種高效減少鋁棒材表面氣泡的方法及其使用裝置，包括底座、支撐柱、凹腔和液壓桿，所述底座上端一側固定有所述支撐柱，所述支撐柱上端內部設置有所述凹腔，所述凹腔內固定有所述液壓桿，所述液壓桿頂端安裝有固定架，所述固定架上設置有導料斗，所述導料斗底端設置有導料管，所述導料斗內安裝有磁板。有益效果在于：本發明通過設置電動推桿、刮板和連接桿，在氣泡消除過程中，電動推桿通過連接桿使刮板在模腔內上下移動，進而將聚集在模腔內壁上的氣泡消除，同時配合振動機，可有效減少鋁棒成型時表面氣泡的數量，提高鋁棒的合格率，提高裝置實用性和工作效果。

技術領域

本發明涉及鋁棒生產裝置技術領域，特別是涉及一種高效減少鋁棒材表面氣泡的方法及其使用裝置。

背景技術

鋁棒是鋁產品的一種，鋁棒的熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。根據鋁棒含有的金屬元素不同，鋁棒大概可以分為8個大類，在鋁棒生產過程中需要對其表面的氣泡進行消除。

現有的鋁棒材表面氣泡的方法在使用過程中是通過振動的方式將鋁液內的氣泡進行消除，但是在振動過程中一些氣泡會聚集在模腔內內壁上，而導致其無法將其消除，進而在鋁棒成型時會使表面存在大量氣孔，影響鋁棒的合格率，降低裝置實用性和工作效果，其次，現有的鋁棒材表面氣泡的方法在使用過程中是通過冷風的方式對鋁液進行冷卻成型，但是此方式由于無法對鋁液進行整體冷卻，導致鋁液各位置的冷卻速率不一致，進而影響鋁棒的成型效果，降低裝置功能性，此外，現有的鋁棒材表面氣泡的方法在注料過程中由于鋁液的來源是通過不同物質進行融化提煉而來的，進而存在鋁液中含有一些鐵屑物質以及其他的雜質，由于無法對其進行過濾清除，進而導致鋁棒中存在這些雜質，影響鋁棒的純度，因此急需一種高效減少鋁棒材表面氣泡的方法及其使用裝置來解決現有問題。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種高效減少鋁棒材表面氣泡的方法及其使用裝置。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的：

一種高效減少鋁棒材表面氣泡的方法，包括底座、支撐柱、凹腔和液壓桿，所述底座上端一側固定有所述支撐柱，所述支撐柱上端內部設置有所述凹腔，所述凹腔內固定有所述液壓桿，所述液壓桿頂端安裝有固定架，所述固定架上設置有導料斗，所述導料斗底端設置有導料管，所述導料斗內安裝有磁板，所述磁板上設置有濾孔，所述導料管一側壁上安裝有流量調節閥，所述導料管下方安裝有模筒，所述模筒內設置有模腔，所述模腔上端兩側均安裝有支架，所述支架一側壁上固定有電動推桿，所述電動推桿一端安裝有連接桿，所述連接桿底端固定有刮板，所述刮板上設置有通孔，所述模筒底端安裝有振動板，所述減震板上端一側安裝有振動機，所述振動板一側設置有水箱，所述水箱一側壁上連接有進水管，所述進水管上安裝有抽泵一，所述模腔一側設置有水腔，所述水腔底端一側連接有排水管，所述排水管一側壁上安裝有閥門，所述排水管上連接有抽泵二，所述支撐柱一側壁上固定有支撐架，所述支撐架上端安裝有操作面板。

進一步的，所述支撐柱與所述底座通過螺栓連接，所述凹腔成型于所述支撐柱上，所述液壓桿與所述凹腔通過螺栓連接。

通過上述技術方案，所述液壓桿帶動所述導料管向上移動，進而便于工作人員將成型后的鋁棒從所述模腔中取出。

進一步的，所述固定架與所述液壓桿通過螺栓連接，所述導料斗與所述固定架通過螺釘連接，所述導料管與所述導料斗通過螺紋連接。

通過上述技術方案，所述導料斗以及所述導料管可將鋁液導入到所述模腔中使其成型。

進一步的，所述磁板與所述導料斗通過螺釘連接，所述濾孔成型于所述磁板上。

通過上述技術方案，在注料過程中，所述磁板與所述濾孔相結合可將鋁液中含有的鐵屑物質以及雜質進行過濾分離，進而保證鋁棒的純度。

進一步的，所述流量調節閥與所述導料管通過螺紋連接，所述模腔成型于所述模筒上。