[發明專利]一種中規格螺紋鋼控軋控冷設備及其制備工藝

在審

• 申請號: 202111105193.3
• 申請日: 2021-09-22
• 公開（公告）號: CN113680835A
• 公開（公告）日: 2021-11-23
• 發明（設計）人: 彭東;甄圣明;呂啟春
• 申請（專利權）人: 南京先河工程技術股份有限公司
• 主分類號: B21B37/74
• 分類號: B21B37/74;B21B15/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 曹坤

本發明公開了一種中規格螺紋鋼控軋控冷設備及其制備工藝。屬于冶金領域，包括連接的上料臺架、入爐輥道、加熱爐、出爐輥道、粗軋機組、1號飛剪、中軋機組、1號水箱、1號恢復段、2號飛剪、預精軋機組、導槽、2號水箱、2號恢復段、3號水箱、3號恢復段、4號水箱、4號恢復段、1號夾送輥、3號飛剪、320懸臂精軋機組、5號水箱、2號夾送輥、5號恢復段、3號夾送輥、6號水箱、6號恢復段、4號夾送輥、倍尺飛剪、棒尾制動器、上鋼裝置、冷床、定尺剪、剪后輥道、過跨臺架、輸送輥道及成品收集臺架；通過在生產線布置多組水箱，對軋件逐級水冷；控制軋機進入軋機機組的溫度，進行控制控冷，保證成品力學性能的同時也降低了連鑄坯合金元素的添加。

技術領域

本發明屬于冶金技術領域，具體涉及一種中規格螺紋鋼控軋控冷設備及其制備工藝。

背景技術

目前中規格螺紋鋼生產線控軋控冷主要采用以下方案：成品機架后設置水冷裝置對軋件進行控溫，不控軋，此工藝的缺點是：對軋件進行控軋控冷很難實現，成品存在溫度差，導致成品存在力學性能差，易出現不符合熱軋螺紋鋼新國標規定的晶粒組織，易產生廢品。

另一方面，現有技術的精軋機組采用250模塊軋機或短應力線軋機，控軋后軋件溫度低，由于250模塊軋機設備強度不夠，易損壞設備；而短應力線軋機加工精度不夠，軋件速度超過18m/s會影響軋件成品尺寸精度。因此如何解決上述問題就成為相關技術人員需要思考的問題了。

發明內容

針對上述問題，本發明提供了一種中規格螺紋鋼控軋控冷設備，其目的是解決產品控軋控冷難實現，產品力學性能差，易產生廢品的問題；同時，解決了現有生產工藝中250模塊軋機設備強度不夠及短應力線軋機加工精度不夠導致軋件速度不能超過18m/s的問題。

本發明的另一目的在于提供了其制備工藝。

本發明的技術方案是：本發明所述的一種中規格螺紋鋼控軋控冷設備，包括主軋跨(101)和成品跨(102)，所述的主軋跨(101)與成品跨(102)同跨布置、且所述成品跨(101)安設在所述主軋跨(102)的另一側。

進一步的，所述的主軋跨(101)包括上料臺架(1)，在所述上料臺架(1)上安設有入爐輥道(2)，在所述入爐輥道(2)的另一側安設有加熱爐(3)，在所述加熱爐(3)的另一側、與入爐輥道(2)相對的一側安設有出爐輥道(4)，在所述出爐輥道(4)的另一側安設有粗軋機組(5)，在所述粗軋機組(5)的另一側安設有中軋機組(7)，在所述中軋機組(7)的另一側安設有1號水箱(8)，在所述1號水箱(8)的的另一側安設有1號恢復段(9)，在所述1號恢復段(9)的另一側安設有預精軋機組(11)。

進一步的，在所述相互連接的粗軋機組(5)與中軋機組(7)之間安設有1號飛剪(6)；

在所述相互連接的的1號恢復段(9)與預精軋機組(11)之間安設有2號飛剪(10)。

進一步的，所述的成品跨(102)包括連接在預精軋機組(11)另一側的導槽(12)，在所述導槽(12)另一側的兩端分別安設有一個2號水箱(13)，在所述2號水箱(13)的另一側安設有2號恢復段(14)，在所述2號恢復段(14)的另一側安設有3號水箱(15)，在所述3號水箱(15)的另一側安設有3號恢復段(16)，在所述3號恢復段(16)的另一側安設有4號水箱(17)，在所述4號水箱(17)的另一側安設有4號恢復段(18)，在所述4號恢復段(18)的另一側安設有320懸臂精軋機組(21)，在所述320懸臂精軋機組(21)的另一側安設有5號水箱(22)，在所述5號水箱(22)的另一側安設有5號恢復段(24)，在所述5號恢復段(24)的另一側安設有6號水箱(26)，在所述6號水箱(26)的另一側安設有6號恢復段(27)，在所述6號恢復段(27)的另一側安設有棒尾制動器(30)，在所述棒尾制動器(30)的另一側安設有上鋼裝置(31)；