[發(fā)明專利]馬來酸酐接枝聚丙烯、其制備方法及其應用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111104175.3
• 申請日: 2021-09-22
• 公開（公告）號: CN113563521B
• 公開（公告）日: 2021-12-28
• 發(fā)明（設計）人: 張祥洲;賈金超
• 申請（專利權(quán)）人: 北京能之光科技有限公司
• 主分類號: C08F255/02
• 分類號: C08F255/02;C08F222/06;C08F2/38;C08L23/12;C08L51/06
• 代理公司: 北京市金杜律師事務所 11256
• 代理人: 邰紅;呂小羽

1.一種馬來酸酐接枝聚丙烯的制備方法，所述方法采用熔融接枝工藝，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

（1）將聚丙烯、馬來酸酐和接枝助劑混合均勻，得到混合組分，其中所述接枝助劑是苯乙烯/烯烴共聚物；和

（2）將所述混合組分、引發(fā)劑和抗氧劑，分別從雙螺桿擠出機的下料段、反應段前端和反應段后端導入到所述雙螺桿擠出機中，經(jīng)熔融接枝反應后，擠出造粒得到馬來酸酐接枝聚丙烯。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述接枝助劑是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物或苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯共聚物。

3.根據(jù)權(quán)利要求1至2中任一項所述的方法，其特征在于，按重量份數(shù)計，聚丙烯是100份，馬來酸酐是0.1-5份，接枝助劑是0.1-2.5份，引發(fā)劑是0.01-0.1份，抗氧劑是0.1-0.5份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至2中任一項所述的方法，其特征在于，所述雙螺桿擠出機的長徑比是56:1至72:1；所述雙螺桿擠出機的機筒數(shù)是15至20。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述雙螺桿擠出機的長徑比是64:1。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述雙螺桿擠出機的機筒數(shù)是16。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至2中任一項所述的方法，其特征在于，所述雙螺桿擠出機的各機筒溫度是180℃-280℃；主機轉(zhuǎn)速是250-550 rpm/min。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述雙螺桿擠出機的各機筒溫度是200℃-250℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，主機轉(zhuǎn)速是300-450 rpm/min。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述下料段是所述雙螺桿擠出機的第1節(jié)機筒；反應段前端是所述雙螺桿擠出機的第3至8節(jié)機筒；反應段后端是所述雙螺桿擠出機的第10至14節(jié)機筒。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，反應段前端是所述雙螺桿擠出機的第5節(jié)機筒。

12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，反應段后端是所述雙螺桿擠出機的第13節(jié)機筒。

13.根據(jù)權(quán)利要求1至2中任一項所述的方法，其特征在于，所述聚丙烯是均聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯和無規(guī)共聚聚丙烯中的至少一種。

14.根據(jù)權(quán)利要求1至2中任一項所述的方法，其特征在于，所述引發(fā)劑是2,5-二甲基-2,5二叔丁基過氧化己烷或過氧化二異丙苯。

15.根據(jù)權(quán)利要求1至2中任一項所述的方法，其特征在于，所述抗氧劑是受阻酚類抗氧劑、亞磷酸酯類抗氧劑和硫代酯類抗氧劑中的一種或其組合。

16.一種馬來酸酐接枝聚丙烯，其特征在于，所述馬來酸酐接枝聚丙烯根據(jù)權(quán)利要求1至15中任一項所述的方法制備得到。

17.一種聚丙烯復合材料，其特征在于，所述聚丙烯復合材料包含根據(jù)權(quán)利要求16所述的馬來酸酐接枝聚丙烯。

18.一種汽車零部件，其特征在于，所述汽車零部件包含根據(jù)權(quán)利要求17所述的聚丙烯復合材料。

19.一種汽車內(nèi)飾，其特征在于，所述汽車內(nèi)飾包含根據(jù)權(quán)利要求17所述的聚丙烯復合材料。