[發明專利]一種MDF尾氣達標排放工藝

在審

• 申請號: 202111104132.5
• 申請日: 2021-09-22
• 公開（公告）號: CN113731120A
• 公開（公告）日: 2021-12-03
• 發明（設計）人: 祁振生;陳勇;余文彬
• 申請（專利權）人: 河南佳諾威木業有限公司
• 主分類號: B01D53/14
• 分類號: B01D53/14;B01J31/06;B01J38/02;B01J38/04;C02F9/04;C02F1/00;C02F103/18
• 代理公司: 安徽廿一知識產權代理事務所(普通合伙) 34216
• 代理人: 李蛟

本發明屬于人造板制造尾氣處理技術領域，尤其是一種MDF尾氣達標排放工藝，解決了現有技術中MDF尾氣排放對尾氣成份沒有進行控制，存在含塵量高，溫度高，甲醛含量高等問題，所述MDF尾氣達標排放工藝，包括以下步驟：將生產排出的MDF尾氣經噴淋、冷凝處理獲得噴淋液；將噴淋液加活性炭負載催化劑催化反應后，離心分離獲得處理液和沉淀物；將沉淀物焙燒再生回收活性炭。本發明采用低溫水噴淋和冷凝處理，使生產排出的MDF尾氣變成室溫噴淋液，便于后續工序的催化處理，加快了催化劑的催化效率，延長了催化劑的使用壽命，降低MDF尾氣的處理能耗。

技術領域

本發明涉及人造板制造尾氣處理技術領域，尤其涉及一種MDF尾氣達標排放工藝。

背景技術

中密度纖維板(medium density fiberboard，MDF)是以木質纖維或其他植物纖維為原料，施加脲醛樹脂或其他合成樹脂，在加熱加壓條件下壓制而成的密度在0.50～0.88g/cm³范圍的板材，也可以加入其他合適的添加劑以改善板材特性。中密度纖維板具有良好的物理力學性能和加工性能，可以制成不同厚度的板材，因此廣泛用于家具制造業、建筑業、室內裝修業。中密度纖維板是勻質多孔材料，其聲學性能很好，是制作音箱、電視機外殼、樂器的好材料。此外還可代替天然木材用于船舶、車輛、體育器材、地板、墻板、隔板等，具有成本低廉、加工簡單，利用率高，比天然木材更為經濟的特點。

近年來，隨著木材工業的迅速發展，中密度纖維板的產量大幅度提高。由小徑木、木材加工剩余物及纖維類植物經木片切削、蒸煮、熱磨分離、施膠干燥、熱壓成型等工藝制成的纖維板，在其生產工藝階段會產生大量的尾氣。而現有技術中，中密度纖維板生產線對尾氣的排放基本屬于自排放，對尾氣成份沒有進行控制。雖然也有通過緩沖箱底部隔板，降低風速，沉積粉塵。但這種緩沖箱只能夠沉積一些較大顆粒的粉塵，大部分的粉塵尤其是大量的微小粉塵顆粒仍然隨尾氣排放，且緩沖箱不能對尾氣中其它的物質進行處理，尤其是尾氣中含有的中密度纖維板生產過程中排放出的較高濃度的甲醛和臭氣，完全不能處理。因此現在的人造板生產線的尾氣排放仍然存在含塵量高，溫度高，甲醛含量高等情況，直接排放會對環境造成破壞，不利于環保。基于上述陳述，本發明提出了一種MDF尾氣達標排放工藝。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中MDF尾氣排放對尾氣成份沒有進行控制，存在含塵量高，溫度高，甲醛含量高等問題，而提出的一種MDF尾氣達標排放工藝。

一種MDF尾氣達標排放工藝，包括以下步驟：

S1、將生產排出的MDF尾氣通入噴淋塔，利用噴淋水進行噴淋處理，得到噴淋液，將噴淋液通入冷凝管，冷卻至常溫；

S2、將步驟S1中冷卻后的噴淋液加入到反應器中，調節pH值至中性，加入活性炭負載催化劑，升溫至50-80℃，攪拌反應3-5h后靜置離心，得處理液和沉淀物，處理液回用于步驟S1中替代噴淋水；

S3、將步驟S2中得到的沉淀物先置于常壓條件下進行第一次焙燒1-2h，然后在二氧化碳氣氛中，進行第二次焙燒2-4h，焙燒產生的尾氣冷卻后進行達標排放，同時再生回收焙燒后的活性炭。

優選的，所述步驟S1中MDF尾氣通入噴淋塔的進氣速度為1.8-2.5L/s。

優選的，所述步驟S1中噴淋水的用量為0.5-1.5m³/h，噴淋水的溫度為2-15℃。

優選的，所述步驟S2中的活性炭負載催化劑由以下方法制得：(1)按重量份計，稱取甲殼素5-12份、尿素3-8份、脂肪醇聚氧乙烯醚1-3份、琥珀酸二辛酯磺酸鈉2-4份、三乙醇胺10-20份、水25-35份，備用；(2)將上述原料共同加入到攪拌器中，充分攪拌溶解得浸泡液；(3)將經酸處理后的活性炭加入到浸泡液中，浸泡處理4-8h，烘干即得活性炭負載催化劑。