[發明專利]一種導電棉生產方法

在審

• 申請號: 202111103970.0
• 申請日: 2021-09-22
• 公開（公告）號: CN113910659A
• 公開（公告）日: 2022-01-11
• 發明（設計）人: 唐慧丹
• 申請（專利權）人: 唐慧丹
• 主分類號: B30B9/00
• 分類號: B30B9/00;B30B15/00;B30B15/30;H01B13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種導電棉生產方法，包括機殼，機殼內部設有主操作腔，主操作腔內部設有往復機構，往復機構的上端設有滑動機構，往復機構和滑動機構用于棉料的間歇送料與壓制，往復機構的上端設有壓實機構，壓實機構的右端設有間歇壓緊機構；通過設置的往復機構，通過設置的十字滑塊與往復操作輔助塊，完成了送料時的前后移動，通過設置的方形塊和方形內齒槽，利用齒輪傳動與滑塊運動相配合，實現了整個往復機構的前后移動，同時通過設置的滑動機構，通過設置的往復傳動咬合齒，實現了往復機構與滑動機構的聯動，并通過設置的復位彈簧，實現了往復移動塊的往返運動。

技術領域

本發明涉及棉花生產技術領域，且更具體地涉及一種導電棉生產方法。

背景技術

導電棉是在阻燃海綿上包裹導電布，經過一系列的加工處理后，使其具有良好的表面導電性。導電棉現已被廣泛應用于顯示器、電視、手機等電子產品以及軍工、航天領域，已經成為現代科技中不可或缺的一部分。傳統的導電棉沖貼設備，自動化程度低，需要操作人員手動操作，這樣既耗時又浪費人力物力，而且操作人員有可能會因為一直重復操作，容易疲勞，生產效率低下。

發明內容

為了克服上述缺陷，本發明提供一種導電棉生產方法，技術方案為：

根據本發明的一種導電棉生產方法，包括機殼，所述機殼內部設有主操作腔，所述主操作腔內部設有往復機構，所述往復機構的上端設有滑動機構，所述往復機構和所述滑動機構用于棉料的間歇送料與壓制，所述往復機構的上端設有壓實機構，所述壓實機構的右端設有間歇壓緊機構，所述壓實機構用于導電棉的壓制成型，所述間歇壓緊機構用于導電棉的初步壓實；所述往復機構包括固定設置在所述主操作腔下端壁處的下端滑動輔助塊，所述下端滑動輔助塊的內部設有下端滑槽，所述下端滑槽中滑動設有十字滑塊，所述十字滑塊的上端固定連接滑動銜接塊，所述滑動銜接塊的上端固定連接往復操作輔助塊，所述往復操作輔助塊的內部設有往復操作腔，所述往復操作腔的上端壁處設有上端通槽，所述主操作腔的后端壁處設有往復傳動電機，所述往復傳動電機的前端驅動連接往復傳動電機軸，所述往復傳動電機軸的前端固定連接往復主動齒輪，所述往復操作腔中滑動設有方形塊，所述方形塊的內部設有嚙合腔，所述嚙合腔的后端壁處固定設有方形內齒槽，所述方形內齒槽能夠和所述往復主動齒輪嚙合傳動，所述方形塊的上端固定連接貼合滑塊，所述主操作腔的后端壁中間處固定設有弧面塊，所述貼合滑塊能夠沿著所述弧面塊的上下端面滑動，所述往復操作輔助塊的上端固定連接移動支架，所述移動支架的上端面處固定設有往復傳動咬合齒；通過控制所述往復傳動電機的停啟，進而控制所述往復主動齒輪和所述方形內齒槽的嚙合傳動，進而實現所述往復操作輔助塊的前后移動。

進一步的，所述主操作腔的左右端壁之間固定設有往復機構橫向固定塊，所述往復機構橫向固定塊上固定設有往復機構橫向滑槽，所述往復機構橫向滑槽中滑動設有往復操作腔，所述扁平滑塊的中部固定設有往復移動塊，所述往復移動塊的下端面左端處固定連接左端延伸塊，所述左端延伸塊的左端面處固定設有圓柱固定塊，所述圓柱固定塊的上固定連接復位彈簧，所述復位彈簧的另一端固定連接在所述主操作腔的左端壁上；所述復位彈簧用于所述往復移動塊的復位。

進一步的，所述壓實機構包括固定連接在所述主操作腔后端壁處的壓實傳動電機，所述壓實傳動電機的前端驅動連接壓實機構轉動軸，所述壓實機構轉動軸上轉動設有傳動帶輪，所述傳動帶輪之間皮帶連接傳動皮帶，所述傳動帶輪的下端固定連接壓實轉動臂，所述壓實轉動臂的下端固定連接壓實轉動銷，所述壓實轉動銷上轉動設有壓實連接塊，所述壓實連接塊的下端固定連接壓實平面塊；通過控制所述壓實傳動電機的啟停從而控制所述壓實轉動臂的轉動，進而控制所述壓實平面塊的上下的移動，從而實現導電棉的壓制。

進一步的，所述間歇壓緊機構包括固定連接在所述滑動機構上端壁處的左端滑動輔助塊，所述左端滑動輔助塊的內部設有斜向滑槽，所述斜向滑槽的內部滑動設有斜向滑塊，所述斜向滑塊的右端鉸接設有鉸接臂，所述鉸接臂的右端固定連接壓緊板，所述壓緊板的下端固定設有下端支腳，所述下端支腳的左端鉸接設有轉動連桿。