[發(fā)明專利]一種圓棒板材擠壓機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111103850.0
• 申請日: 2021-09-22
• 公開（公告）號: CN113770191A
• 公開（公告）日: 2021-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 阮浩波
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江臨東機械科技有限公司
• 主分類號: B21C23/21
• 分類號: B21C23/21;B21C33/00;B21C29/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種圓棒板材擠壓機，包括底座，所述底座頂部一側(cè)的兩端皆設(shè)置有伺服泵，且伺服泵頂部的一側(cè)設(shè)置有伺服電機，所述底座前表面的中間位置處設(shè)置有進料口，且進料口的一端設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)部的底端安裝有液壓推桿，且液壓推桿的輸出端通過連接桿連接有擋板。本發(fā)明通過設(shè)置的進料口、凹槽和液壓推桿相互作用，實現(xiàn)自動推送原產(chǎn)品的目的，從而實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的目的，進而減小生產(chǎn)的危險性，通過設(shè)置的螺紋連接出管嘴可以便于出管嘴的拆卸更換，從而簡約拆卸所用時間，通過設(shè)置的加熱板對擠壓器內(nèi)部進行高溫加熱，使得原材料更易被擠壓成型。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及板材加工領(lǐng)域，具體為一種圓棒板材擠壓機。

背景技術(shù)

隨著科技的進步，為了滿足產(chǎn)品的需要，很多工廠加工時都需要使用圓棒板材，為了節(jié)約購進圓棒板材的成本，所以較多工廠引進了圓棒板材擠壓機自己加工圓棒板材，但現(xiàn)如今的圓棒板材擠壓機不能夠完成全自動一體化生產(chǎn)，還需要較多手工操作，不僅效率慢而且手工操作有較大的不安全性，根據(jù)生產(chǎn)管道大小更換出管嘴步驟較為復(fù)雜，從而降低了工作效率，同時擠壓成型對擠壓機內(nèi)部有加大的損害，影響圓棒板材擠壓機的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種圓棒板材擠壓機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種圓棒板材擠壓機，包括底座，所述底座頂部一側(cè)的兩端皆設(shè)置有伺服泵，且伺服泵頂部的一側(cè)設(shè)置有伺服電機，所述底座前表面的中間位置處設(shè)置有進料口，且進料口的一端設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)部的底端安裝有液壓推桿，且液壓推桿的輸出端通過連接桿連接有擋板，所述伺服泵的輸出端設(shè)置有第一推桿，且第一推桿內(nèi)側(cè)的中間位置處固定有連接柱，所述連接柱一側(cè)的中間位置處連接誒有第二推桿，所述底座頂部遠離伺服泵的一側(cè)安裝有擠壓機，且擠壓機一側(cè)的中間位置處連接有出管嘴。

優(yōu)選地，所述擠壓機內(nèi)部兩端設(shè)置有與兩組第一推桿相配合的第一空腔，且擠壓機內(nèi)部的中間位置設(shè)置有與第二推桿相配合的第二空腔。

優(yōu)選地，所述第二空腔的外側(cè)均勻設(shè)置有加熱板，所述第二推桿的末端設(shè)置有與第二空腔相配合的活塞。

優(yōu)選地，所述第二空腔內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述出管嘴一端外側(cè)設(shè)置有與內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋。

優(yōu)選地，所述擋板的底部為”U“型結(jié)構(gòu)，所述進料口的底部到凹槽頂部的直線傾斜角度為20°。

優(yōu)選地，所述伺服電機與伺服泵為傳動連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過設(shè)置的進料口、凹槽和液壓推桿相互作用，實現(xiàn)自動推送原產(chǎn)品的目的，從而實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的目的，進而減小生產(chǎn)的危險性，通過設(shè)置的螺紋連接出管嘴可以便于出管嘴的拆卸更換，從而簡約拆卸所用時間，通過設(shè)置的加熱板對擠壓器內(nèi)部進行高溫加熱，使得原材料更易被擠壓成型，不僅減小擠壓器內(nèi)部的損傷，而且也減小伺服泵的反作用力，進而減小對伺服泵的損害。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的局部側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明的擠壓機內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座；2、第一推桿；3、連接柱；4、凹槽；5、伺服泵；6、伺服電機；7、第二推桿；8、擠壓機；9、出管嘴；10、液壓推桿；11、擋板；12、連接桿；13、活塞；14、加熱板；15、第一空腔；16、進料口；17、第二空腔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。