[發明專利]一種最大化生產低碳芳烴及烯烴的集成工藝方法

有效

• 申請號: 202111102559.1
• 申請日: 2021-09-20
• 公開（公告）號: CN113817500B
• 公開（公告）日: 2023-05-12
• 發明（設計）人: 吳青;范景新;郭春壘;靳鳳英;臧甲忠;趙云;李健;劉航;陳博陽;楊震;聶楓
• 申請（專利權）人: 中海油天津化工研究設計院有限公司;中國海洋石油集團有限公司
• 主分類號: C10G69/00
• 分類號: C10G69/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種最大化生產低碳芳烴及烯烴的集成工藝方法。該集成工藝方法先將原料油進行定向改質，改質產物中富含烯烴，通過吸附分離進行非芳烴(烷烴+烯烴)與芳烴組分的分離，針對組分特性配套烯烴、芳烴增產加工工藝，以最大化生產低碳烯烴和芳烴。本發明集成工藝方法具有原料適應性強、化學品收率高、氫耗低、操作條件緩和等優勢，可用于工業化生產。

技術領域

本發明涉及低碳烯烴及芳烴生產技術領域，具體涉及一種最大化生產化學品的集成工藝方法。

背景技術

隨著新能源技術的大力發展，化石能源地位受到巨大挑戰。傳統煉化產業結構以生產優質汽柴油為主，向化工轉型難度較大，化工品率只能達到45％左右，仍要產出大量汽柴油，產品銷售面臨較大困境，尋求革命性的產業轉型升級技術勢在必行。由原油、重油直接制化學品技術是產業轉型的重要手段，已成為當前研究的熱點。

原油直接制化學品路線，顛覆了傳統加工理念，具有流程短、能耗低、投資小、化學品收率高等顯著優勢，將打破全球石化行業現有格局，對煉化行業產生革命性的影響。目前，國外最具代表性的原油直接生產化學品技術是埃克森美孚技術和沙特阿美技術，國內代表性技術主要有中石化石油化工科學研究院、中國石油大學開發的原油催化裂解技術。

埃克森美孚公司在率先在國內外申請了系列專利，如US20050261538A1、US007488459B2、CN200580016314.X、CN200780047937.2等，技術創新點在于將原油直接供給蒸汽裂解爐，并在裂解爐對流段和輻射段之間加入一個閃蒸罐，與傳統石腦油裂解工藝相比，每生產1噸乙烯可凈賺100～200美元，具有較大的競爭優勢。但該技術的原料局限于石蠟基原油，且副產的大量重油仍需送往傳統煉廠進行處理。

沙特阿美公司技術包括熱原油制化學品(TC2CTM)技術和催化原油制化學品(CC2CTM)技術兩種。TC2CTM技術路線的相關專利有US20130248416A1、US20130228495A1、US20160312132A1、CN201380006638.X、CN201780078205.3、CN201880020904.7等，采用一體化的加氫處理、蒸汽裂解和焦化工藝直接加工原油，生產烯烴和芳烴石化產品以及石油焦，該路線針對原料為石蠟基原油，通過加氫手段提升蒸汽裂解原料收率，從而增加乙烯收率，未能轉化的重油通過焦化工藝生產石油焦。CC2CTM技術路線的相關專利有US2013033165、CN201380015214.X等，采用原油加氫裂化、蒸汽裂解、高苛刻度催化裂化增產低碳烯烴及芳烴，仍需要嫁接加氫裂化等高成本的傳統加工工藝。

中石化石油化工科學研究院公布的專利如CN201810523356.1、CN110540869A、CN110540866A等，先將原油切割為輕、重餾分后，分別進行催化裂解生產低碳烯烴，采用一套催化裂解裝置的雙提升管反應器來實施，兩個提升管分別進不同餾分油。該技術對原料要求為石蠟基原油，如果是中間基或環烷基，則切割后的重餾分要先加氫。

中國石油大學公布了兩種技術路線：一種是原油或重油餾分經過切割后進入兩個反應器內進行催化裂解(CN109575982A)，該技術路線與石科院路線基本一致，原料主要限定為石蠟基原油；另一種是原油集成預處理、酸催化裂解及加氫處理工藝(CN201810341186.5、CN201810341227.0、US16386872)，該路線主要針對劣質原油，大量重油在系統內循環，導致系統能耗高，且外甩重油未能進行利用。

綜上所述，現有的原油或重油加工技術主要有蒸汽裂解、催化裂解、加氫裂化幾種技術路線，原料依賴性強，主要適用于石蠟基原油或重油原料。另外，產品以烯烴、芳烴為主，化學品收率在40～70％之間，有進一步提升的空間，其化學品種類有待進一步拓展。

發明內容

本發明主要解決現有原油或重油制化學品技術存在原料適應性差、化學品收率仍然偏低等問題，原料油定向改質、吸附分離、芳烴增產、烯烴增產、烷烴脫氫等工藝進行集成，將油品最大化轉化為低碳烯烴、芳烴。