[發明專利]一種海島棉平紋面料的生產工藝

有效

• 申請號: 202111102437.2
• 申請日: 2021-09-19
• 公開（公告）號: CN113699639B
• 公開（公告）日: 2023-03-21
• 發明（設計）人: 曹文麒;黃安太
• 申請（專利權）人: 渡幫針織科技（中山）貿易有限公司
• 主分類號: D03D15/217
• 分類號: D03D15/217;D03D13/00;D06C7/02;D06C9/02;D06C17/00
• 代理公司: 中山市興華粵專利代理有限公司 44345
• 代理人: 吳劍鋒

本發明公開了一種海島棉平紋面料的生產工藝，包括以下步驟:S1、織造；S2、定胚；S3、燒毛；S4、煮練；S5、蝕毛；S6、染色；S7、清洗；S8、干布；S9、成品定型；S10、預縮。本發明通過合適的工藝步驟和工藝條件，有效提高織物面料的光澤度持久性，有效提高織物的穩定性，減少縮水和有效提高織物的透氣性。

技術領域

本發明涉及服裝面料技術領域，具體涉及一種海島棉平紋面料的生產工藝。

背景技術

棉花可分成3大類：第一類纖維細長(長度在2.5～6.5公分〔1～2.5寸〕范圍內)、有光澤、包括品質極佳的海島棉、埃及棉和匹馬棉等；第二類包括一般的中等長度的棉花，例如美國陸地棉，長度約1.3～3.3公分(0.5～1.3寸)；第三類為纖維粗短的棉花，長度約1～2.5公分(0.375～1寸)。

海島棉，又稱長絨棉，由于其品質優良，纖維柔長，被譽為“棉中極品”，高端紡織品與服裝均需要使用以海島棉為主原料的紗線來紡織。

現有海島棉平紋面料由于工藝上的缺陷,使得面料的表面粗糙，不夠平整，光澤度持久性相對較差；穩定性差,容易發生變形；而透氣性相對較差。

故此，現有的海島棉平紋面料的生產工藝有待于進一步完善。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術中的不足之處，提供一種工藝簡單，能有效提高面料光澤度持久性和穩定性的海島棉平紋面料的生產工藝。

為了達到上述目的，本發明采用以下方案：

一種海島棉平紋面料的生產工藝,其特征在于包括以下步驟:

S1、織造：采用海島棉紗線按照平紋織造方法，織造成平紋組織的胚布；其中所述平紋組織的經紗和緯紗以一上一下的規律交織。也就是經緯紗每隔一根紗就交錯一次，所以交織點最多，紗線屈曲點最多，使織物堅牢、耐磨、平整，但采用棉長為28mm左右的常規棉紗，按照100針/26.5cm的平紋織造方式，得到的面料其密度相對較小，彈性較小，光澤一般，透氣性一般，而本發明技術方案中采用棉長為38mm的海島棉紗線作為原材料，利用海島棉棉紗粗細均勻，纖維柔長等特性，有效提高了織物的彈性，本發明中按照100針/26cm的平紋織造方式，使得面料平滑、光澤效果更好，本發明光澤度為普通棉質平紋面料的2-4倍。

本發明的另一種實施方式，采用75%棉長為38mm的海島棉紗線和25%棉長為28mm的普通長絨棉棉紗混紡，按照100針/26cm的平紋織造方式，所得面料除具有海島棉為原料面料的優點外，還可以有效提高面料的耐磨性能。

S2、定胚：將胚布放入定型機中進行定胚；通過定胚，可以有效減少染色過程產生折痕，提高面料穩定性、減少縮水。

S3、燒毛：將經過定胚后的胚布放入燒毛機中進行燒毛處理，去除胚布表面的絨毛；采用氣體燒毛機對胚布進行燒毛處理，其中燒毛包括胚布正反兩面，同時進行，有效提高燒毛效率；經過燒毛后的胚布，有效去除其表面的絨毛，使得胚布兩表面更加光滑平整。

S4、煮練：將燒毛處理后的胚布煮布鍋中，加入煮練劑進行煮練，在煮練劑燒堿及煮練助劑的作用下，雜質通過溶解、降解、乳化等作用，部分直接溶解在煮練液中，部分由于溶脹和纖維的結合力變小通過水洗從織物上脫離下來，部分通過表面活性劑的乳化作用從織物上剝離下來。

S5、蝕毛：將煮練后的胚布放入蝕毛劑進行蝕毛處理，蝕毛完成后排水，然后浸助劑；利用合適的生物酶對織物表面進行處理，達到提高布面光潔度，提高面料抗起毛球等性能的目的，全面提高成衣的質量。處理之后的面料手感光滑，不容易起球。

S6、染色：將經過蝕毛處理后的胚布放入定型機中，進行加熱干布，然后添加助劑，進行定型，重復兩次，然后進行染色處理；染色前進行兩次定型處理，不但可以有效消除織物在織造及練漂加工過程中的折皺；而且能提高染色品種的尺寸穩定性以及半成品的表面平整度。