[發(fā)明專利]一種智能環(huán)繞式自動化生產(chǎn)線用物料傳輸分料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111101505.3
• 申請日: 2021-09-18
• 公開（公告）號: CN113666051B
• 公開（公告）日: 2022-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 崔浩然
• 申請（專利權(quán)）人: 崔浩然
• 主分類號: B65G15/02
• 分類號: B65G15/02;B65G15/60;B65G15/40;B65G15/22;B65G47/68;B65G23/04
• 代理公司: 安徽思沃達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34220
• 代理人: 趙晶瑩

本發(fā)明提供一種智能環(huán)繞式自動化生產(chǎn)線用物料傳輸分料裝置，屬于自動化物料傳輸技術(shù)領(lǐng)域。包括主架組件、環(huán)繞輸送總成、入料輸送總成、集成分料總成、計數(shù)組件，整體以主架組件為基礎(chǔ)，集成殼體的外壁上按順序設(shè)置有第一出料口、第二出料口、第三出料口、第四出料口；第一出料口與第四出料口之間設(shè)有入料連接口，入料連接口的一端連接有入料輸送總成；主架組件中環(huán)繞滑槽上還設(shè)有環(huán)繞輸送總成，物料可通過入料輸送總成進(jìn)入到環(huán)繞輸送總成中的環(huán)繞輸送帶中，經(jīng)過環(huán)繞輸送帶的傳輸，輸送至各出料口；每組出料口的內(nèi)側(cè)都設(shè)有集成分料總成，可將尺寸規(guī)格不同的物料分隔至不同的出料口，各出料口上還連接有計數(shù)組件，可對分料的各物料進(jìn)行計數(shù)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及自動化物料傳輸技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種智能環(huán)繞式自動化生產(chǎn)線用物料傳輸分料裝置。

背景技術(shù)

在產(chǎn)品的生產(chǎn)和制造過程中，包含了多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，在其中較為復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中需要使用各種不同類型的物料，為了提高產(chǎn)品裝配生產(chǎn)線的工作效率、降低工作人員的勞動強(qiáng)度，必須要配備合理的自動化生產(chǎn)線用傳輸設(shè)備。

傳統(tǒng)的自動化生產(chǎn)線用物料傳輸裝置，多為匹配當(dāng)前生產(chǎn)環(huán)節(jié)單一的傳輸裝置，一組物料傳輸裝置僅能傳輸一批物料，如現(xiàn)有技術(shù)(CN 211225143 U)公開的一種自動化生產(chǎn)線用傳送裝置，包括支架，支架的外表面通過螺栓固定安裝有兩個相對稱的支撐腿，支架的左右兩側(cè)面均固定安裝有支撐架，通過輸送帶之間的連桿和滾輪對物料進(jìn)行支撐，并對其進(jìn)行輸送，對物料輸送過程中，運(yùn)送物料運(yùn)動到前面有阻擋的物料時，輸送帶持續(xù)旋轉(zhuǎn)，滾輪受到摩擦力，物料下方的滾輪在連桿上進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過滾輪在物料底部是旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，減小了與物料底部的摩擦力，從而避免在輸送時對物料底部造成摩擦損壞以及遇到阻擋輸送時物料堆積和相互擠壓的問題。

然而在實際的產(chǎn)品自動化生產(chǎn)中，一般的裝配環(huán)節(jié)都是需要將多個零部件進(jìn)行裝配，這種單一路徑的物料輸送裝置，一次僅能輸送一種零件物料，或是單次將多種物料進(jìn)行混運(yùn)，在裝配過程中需要人工對不同物料進(jìn)行識別分類，不僅效率低下，還容易出錯。

發(fā)明內(nèi)容

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種智能環(huán)繞式自動化生產(chǎn)線用物料傳輸分料裝置，包括主架組件、環(huán)繞輸送總成、入料輸送總成、集成分料總成，所述主架組件包括集成殼體、環(huán)繞滑槽、入料連接口、第一出料口、第二出料口、第三出料口、第四出料口，所述環(huán)繞輸送總成包括環(huán)繞輸送帶，所述集成分料總成包括第一弧形傳送帶、第二弧形傳送帶、第三弧形傳送帶、弧形帶驅(qū)動轉(zhuǎn)輪、聯(lián)動錐齒輪、中心錐齒輪、中心錐齒輪軸、驅(qū)動錐齒輪、錐齒輪電機(jī)；

所述主架組件中集成殼體為圓盤形結(jié)構(gòu)，圓盤結(jié)構(gòu)的外端設(shè)有環(huán)繞滑槽，所述環(huán)繞滑槽的外壁上按順時針方向依次設(shè)有第一出料口、第二出料口、第三出料口、第四出料口，且所述第一出料口、第二出料口、第三出料口、第四出料口的料口尺寸依次由小變大，所述環(huán)繞滑槽的外壁上還設(shè)有入料連接口，且所述入料連接口位于第一出料口與第四出料口之間，所述入料輸送總成的前端與入料連接口連接；

所述環(huán)繞輸送總成中環(huán)繞輸送帶旋轉(zhuǎn)滑接在環(huán)繞滑槽中，且所述環(huán)繞輸送帶在環(huán)繞滑槽中順時針旋轉(zhuǎn)；

所述集成分料總成中第一弧形傳送帶、第二弧形傳送帶、第三弧形傳送帶都設(shè)于環(huán)繞輸送帶的上端，且所述第一弧形傳送帶位于第一出料口的內(nèi)側(cè)，所述第二弧形傳送帶位于第二出料口的內(nèi)側(cè)，所述第三弧形傳送帶位于第三出料口的內(nèi)側(cè)，所述第一弧形傳送帶、第二弧形傳送帶、第三弧形傳送帶的傳輸方向都與環(huán)繞輸送帶的旋轉(zhuǎn)方向同向，且所述第一弧形傳送帶、第二弧形傳送帶、第三弧形傳送帶的前端下側(cè)都與環(huán)繞輸送帶上面保持不同的距離，所述第一弧形傳送帶、第二弧形傳送帶、第三弧形傳送帶內(nèi)部的中間位置都滾動連接有弧形帶驅(qū)動轉(zhuǎn)輪，每組所述弧形帶驅(qū)動轉(zhuǎn)輪的內(nèi)軸端都插接固定有聯(lián)動錐齒輪，所述環(huán)繞輸送帶圓盤結(jié)構(gòu)的中間位置固定有中心錐齒輪軸，所述中心錐齒輪軸中旋轉(zhuǎn)連接有中心錐齒輪，所述中心錐齒輪與數(shù)組聯(lián)動錐齒輪共同形成嚙合，所述中心錐齒輪的上側(cè)還嚙合有驅(qū)動錐齒輪，所述驅(qū)動錐齒輪與錐齒輪電機(jī)軸連接，所述錐齒輪電機(jī)固定在集成殼體的上平面。