[發明專利]一種干法制備環保合成革的方法在審
| 申請號: | 202111097974.2 | 申請日: | 2021-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN113622203A | 公開(公告)日: | 2021-11-09 |
| 發明(設計)人: | 邵燁;孔曙峰;葉青松 | 申請(專利權)人: | 浙江閩鋒化學有限公司 |
| 主分類號: | D06N3/18 | 分類號: | D06N3/18;D06N3/14;D06N3/12;D06N3/00 |
| 代理公司: | 杭州派肯專利代理有限公司 33414 | 代理人: | 郭薇 |
| 地址: | 323000 浙江省麗*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 法制 環保 合成革 方法 | ||
本發明涉及一種干法制備環保合成革的方法,其括制備濕法貝斯、干法貼面、多級烘干和后處理的步驟,得到合成革;所述干法貼面的過程為,采用刮涂方法,將隔熱型涂層劑均勻涂覆于離型紙表面后,烘干,再在涂膜上均勻涂覆耐光型涂層劑,烘干,然后在涂膜上均勻涂覆聚氨酯粘合劑,接著在95~105℃下將其粘合到濕法貝斯上,經過干燥后分離離型紙,得到貼面貝斯。本發明通過優化干法貼面的涂膜結構及材料,并輔以多級烘干的方式提高涂膜的附著力,達到了提高合成革耐光老化和耐剝離性能的目的。
技術領域
本發明涉及合成革的技術領域,尤其是涉及一種干法制備環保合成革的方法。
背景技術
合成革是模擬天然革的組成和結構并可作為其代用材料的塑料制品,其通常以經浸漬的無紡布為網狀層、微孔聚氨酯層作為粒表面層制得。合成革的正、反面都與皮革十分相似,并具有一定的透氣性,比普通人造革更接近天然革,廣泛用于制作鞋、靴、箱包和球類等。
長期的使用后,合成革主要會出現一些表面剝落、低溫環境出現裂紋等問題。究其主要原因,在于長期的日曬后,日光中的紫外線通過合成革的表面層對中間層中的高分子造成了破壞,使得中間層中的高分子老化、泡孔周邊等脆弱的部位容易在動態力學作用下發生斷裂,導致中間層的粘結強度降低。
目前市面上的合成革,主要在表面層、中間層里面添加耐光劑,用來阻擋紫外線,防止對涂層的破壞。這樣做,雖然可以達到合成革的耐光老化效果,但是耐光材料顆粒會集中在中間層的泡壁,形成動態力學行為下的應力集中點,形成裂紋萌生源,使發泡層動態物性降低、導致穿孔破裂,造成剝離性變差等問題。因此,現需要對環保合成革的制備方法進行改進,使得干法貼面得到的合成革達到兼具耐光老化和耐剝離性能的效果。
發明內容
本發明要解決的問題是針對現有技術中所存在的上述不足而提供一種干法制備環保合成革的方法,其達到了提高合成革耐光老化和耐剝離性能的目的。
本發明的上述發明目的是通過以下技術方案得以實現的:
一種干法制備環保合成革的方法,包括制備濕法貝斯、干法貼面、多級烘干和后處理的步驟,得到合成革;所述干法貼面的過程為,采用刮涂方法,將隔熱型涂層劑均勻涂覆于離型紙表面后,烘干,再在涂膜上均勻涂覆耐光型涂層劑,烘干,然后在涂膜上均勻涂覆聚氨酯粘合劑,接著在95~105℃下將其粘合到濕法貝斯上,經過干燥后分離離型紙,得到貼面貝斯。
通過采用上述技術方案,經過干法貼面后,濕法貝斯上會依次附著聚氨酯粘合劑、耐光型涂層劑和隔熱型涂層劑所形成的涂膜,再通過多級烘干的方式,在較低溫度時,聚氨酯粘合劑能快速滲入濕法貝斯和耐光型涂層劑組織、且不被高溫破壞,較高溫度時,能加速濕法貝斯組織中蛋白質等成分的變形,以將進入組織的聚氨酯涂層劑固定在組織內、與變性的組織交織在一起,最終提高涂膜的附著力;在合成革制備完成后,其外層的隔熱型涂層劑能阻擋、反射、輻射太陽光近紅外熱量,并能阻擋部分紫外線,以免涂膜老化,同時,耐光型涂層劑能吸收剩余的紫外線,且其中的有效耐光顆粒分散均勻,能有效避免形成動態力學行為下的應力集中點,從而在達到耐光老化目的的同時,避免裂紋萌生,保護涂膜的完整性;綜上所述,通過優化干法貼面的涂膜結構及材料,并輔以多級烘干的方式提高涂膜的附著力,達到了提高合成革耐光老化和耐剝離性能的目的。
進一步地,所述制備濕法貝斯的過程為,將基布彎折層疊為15~20層、并施壓將其壓縮至原高度的40~60%,壓力為0.5~1kg,然后浸沒到帶有含浸漿料的含浸槽中進行浸潤,并在浸潤過程中按1.2~1.4mm/min的速度進行釋放,待完全釋放后繼續浸潤2h;接著將含浸后的基布完全展開,進入帶有DMF溶液的凝固槽進行水凝固;將水凝固后的基布用清水沖洗若干次,對面料進行擠干、烘干、定幅拉寬、燙平、冷卻和卷取,得到濕法貝斯。
優選地,所述制備濕法貝斯的過程中,每層基布的厚度為1.2~1.4mm、寬度為1.4~1.5mm、長度為12m。
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