[發明專利]高壓大功率液壓伺服彈射系統有效
| 申請號: | 202111097927.8 | 申請日: | 2021-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN113665834B | 公開(公告)日: | 2023-01-10 |
| 發明(設計)人: | 程楠楠;王亮;高曉輝;劉永光 | 申請(專利權)人: | 北京航空航天大學 |
| 主分類號: | B64F1/06 | 分類號: | B64F1/06 |
| 代理公司: | 北京東方盛凡知識產權代理有限公司 11562 | 代理人: | 袁蕾 |
| 地址: | 100191*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高壓 大功率 液壓 伺服 彈射 系統 | ||
1.一種高壓大功率液壓伺服彈射系統,其特征在于:包括小排量柱塞泵(1)、吸油濾(2)、注油單向閥(3)、壓油濾(4)、油箱(5)、回油濾(6)、卸荷閥(7)、安全閥(8)、比例溢流閥(9)、截止閥(10)、蓄能器站(11)、壓力傳感器(12)、主油路二通閥(13)、旁通二通閥(14)、伺服閥(15)、液壓缸(16)、液控單向閥(17)、開關閥(18)、安全閥組(19)、回油路二通閥(20)、電機驅動微型磁驅動齒輪泵(21)、單向閥(22)、油品檢測儀(23)、滑輪增速行走機構(24)、三位四通閥(25)、蓄能器(26)、制動液壓缸(27);
其中,小排量柱塞泵(1)吸油口通過吸油濾(2)與油箱(5)連接,出油口先后通過單向閥(3)、壓油濾(4)分別與卸荷閥(7)、安全閥(8)、比例溢流閥(9)、截止閥(10)和蓄能器站(11)連接,卸荷閥(7)、安全閥(8)和比例溢流閥(9)另一端口均通過回油濾(6)與油箱(5)連接;微型磁驅動齒輪泵(21)吸油口通過單向閥(22)、油品檢測儀(23)與油箱(5)連接,其出油口分別與卸荷閥(7)、安全閥(8)、比例溢流閥(9)、截止閥(10)和蓄能器站(11)連接;
蓄能器站(11)由多個蓄能器并聯組成,每個蓄能器中充氣壓力不同,呈階梯式分布;蓄能器站(11)通過截止閥(10)分別與主油路二通閥(13)和開關閥(18)連接,主油路二通閥(13)出油口分別與旁通二通閥(14)和伺服閥(15)進油口連接,伺服閥(15)工作油口分別與液壓缸(16)無桿腔和有桿腔連接;旁通二通閥(14)出油口與液壓缸(16)無桿腔連接,液壓缸(16)無桿腔和油箱(5)之間設置有液控單向閥(17),伺服閥(15)回油口連接油箱(5),液壓缸(16)有桿腔與油箱(5)之間并聯設置安全閥組(19)和回油路二通閥(20),開關閥(18)工作油口連接液控單向閥(17)控制端;
液壓缸(16)活塞桿末端連接滑輪增速行走機構(24),其中滑輪增速行走機構(24)由直線導軌(241)、動滑輪組行走機構架(242)、精密滾柱滑塊(243)、限位開關(244)、聚氨酯緩沖器(245)組成;精密滾柱滑塊(243)由過渡件(301)、側滑塊(302)、下滑快(303)和上滑塊(304)組成;動滑輪組行走機構架(242)采用拱形結構設計,拱型架設置對稱分布的減重孔;直線導軌上安裝精密滾柱滑塊(243),通過過渡件(301)與動滑輪組行走機構架(242)連接,過渡件(301)與動滑輪組行走機構架(242)的三個接觸面上分別安裝了側滑塊(302)、下滑快(303)和上滑塊(304);
小排量柱塞泵(2)通過注油單向閥(3)、壓油濾(4)與三位四通閥(25)連接,三位四通閥(25)工作油口分別與制動液壓缸(27)無桿腔、有桿腔連接,回油口與油箱(5)連接,制動液壓缸(27)無桿腔進油口安裝蓄能器(26);兩個制動液壓缸(27)之間安裝聚氨酯緩沖器(245),當彈射進入制動區域時,滑輪增速行走機構(24)撞擊制動液壓缸(27)和聚氨酯緩沖器(245)上完成制動。
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