[發(fā)明專(zhuān)利]一種利用建筑垃圾微粉強(qiáng)化的再生混凝土骨料及制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111097615.7
• 申請(qǐng)日: 2021-09-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113651549A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙計(jì)輝;李忠;丁曉平;王葆霞;丁繼鵬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中山大學(xué);珠海市振業(yè)混凝土有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C04B20/12
• 分類(lèi)號(hào): C04B20/12;C04B20/10;C04B18/16;C04B28/04
• 代理公司: 深圳市創(chuàng)富知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44367
• 代理人: 高冰

1.一種利用建筑垃圾微粉強(qiáng)化的再生混凝土骨料，所述再生混凝土骨料由基體、改性包裹層與表面強(qiáng)化層組成，其特征在于，所述基體為回收骨料，所述改性包裹層為強(qiáng)化漿液，所述表面強(qiáng)化層為碳化物；其中，質(zhì)量份數(shù)為：所述回收骨料占80％-95％，所述強(qiáng)化漿液占4％-15％，所述碳化物占1％-5％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用建筑垃圾微粉強(qiáng)化的再生混凝土骨料，其特征在于，所述回收骨料為含有粘結(jié)砂漿的廢棄混凝土骨料，所述強(qiáng)化漿液由建筑垃圾再生微粉、水泥、減水劑與水組成；所述碳化物由強(qiáng)化漿液碳化產(chǎn)物方解石、球霰石、文石一種或多種組成。

3.一種制備如權(quán)利要求1所述的利用建筑垃圾微粉強(qiáng)化的再生混凝土骨料的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

S1將回收骨料在臥式攪拌機(jī)中攪拌，去除回收骨料表面松散的砂漿顆粒以及部分灰塵雜質(zhì)，取出后篩除灰塵及雜質(zhì)，得到備用的再生混凝土骨料；

S2將建筑垃圾微粉、水泥、減水劑與水按一定比例攪拌均勻，制備出水膠比為0.35、漿骨比為0.5的強(qiáng)化漿液；

S3將步驟S1中預(yù)處理的再生混凝土骨料放入步驟S2制備的強(qiáng)化漿液在臥式攪拌機(jī)中均勻攪拌，取出瀝干漿液并自然風(fēng)干骨料表面，在再生混凝土骨料的表面制成強(qiáng)化漿液包裹層；

S4將步驟S3中得到的強(qiáng)化漿液包裹的再生混凝土骨料放入碳化箱進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期后取出自然風(fēng)干，在再生混凝土骨料強(qiáng)化漿液包裹層的基礎(chǔ)上形成致密的碳化物強(qiáng)化層，從而獲得建筑垃圾微粉強(qiáng)化的再生混凝土骨料。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用建筑垃圾微粉強(qiáng)化的再生混凝土骨料的制備方法，其特征在于，步驟S1中所述攪回收骨料的粒徑為4.75-9.5mm，級(jí)別為Ⅲ類(lèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用建筑垃圾微粉強(qiáng)化的再生混凝土骨料的制備方法，其特征在于，步驟S2中所述建筑垃圾微粉的粒徑小于0.16mm，且平均粒徑為15-25μm，用量為膠凝材料質(zhì)量的10％-30％。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用建筑垃圾微粉強(qiáng)化的再生混凝土骨料的制備方法，其特征在于，步驟S2中所述水泥為42.5Mpa等級(jí)的硅酸鹽水泥，用量為膠凝材料70-90％。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用建筑垃圾微粉強(qiáng)化的再生混凝土骨料的制備方法，其特征在于，步驟S2中所述減水劑為液體固含量40％的聚羧酸高效減水劑，減水率不低于25％，摻量為膠凝材料總質(zhì)量的0.2-0.5％。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用建筑垃圾微粉強(qiáng)化的再生混凝土骨料的制備方法，其特征在于，步驟S4中所述碳化箱的控制條件是濕度為60-90％、溫度為20℃±2℃、二氧化碳濃度為20-40％、壓力為0.1-0.5Mpa；養(yǎng)護(hù)齡期為7-28天。