[發(fā)明專利]一種廢舊聚丙烯編織袋回收料改性再生料制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111094083.1
• 申請(qǐng)日: 2021-09-17
• 公開（公告）號(hào): CN113667320A
• 公開（公告）日: 2021-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 歙縣四方能源再生利用有限公司
• 主分類號(hào): C08L97/02
• 分類號(hào): C08L97/02;C08L23/12;C08K5/09;B29B9/06;B29B17/00
• 代理公司: 南京禾易知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32320
• 代理人: 詹慶銣

1.一種廢舊聚丙烯編織袋回收料改性再生料制備方法，其中，包括如下步驟：

步驟一：木纖維材料優(yōu)選為炊木材料，這種木纖維有規(guī)則的形狀和縱橫比，使用前需經(jīng)處理干凈，盡量干燥，然后加工成類似鋸屑規(guī)格的木粉；

步驟二：將廢舊聚丙烯編織袋進(jìn)行粉碎后清洗，隨后加入溶劑溶解成塑料膠漿，再在廢聚丙烯樹脂中加入一定量的木纖維填料進(jìn)行混合攪拌，其中混合占比為廢塑45％，木纖維55％；

步驟三：混合攪拌的過(guò)程中需要加入定量的偶聯(lián)劑，合適的偶聯(lián)劑有硅烷偶聯(lián)劑和鈦酸酯偶聯(lián)劑，偶聯(lián)劑的用量與填料的活化效果并非成正比關(guān)系，當(dāng)添加劑含量為1％；

步驟四：隨著木粉含量的增加，聚合物熔體粘度升高，木粉顆粒在基體中是以某種聚集狀態(tài)的形式存在，加入適量的硬脂酸來(lái)降低木粉顆粒的集聚數(shù)量，使其在基體樹脂中充分分散；

步驟五：在擠出之前應(yīng)對(duì)物料進(jìn)行混煉制粒，且制粒前應(yīng)對(duì)木粉進(jìn)行干燥處理，干燥溫度為140-150℃左右，時(shí)間為2.5-3h；

步驟六：?jiǎn)温輻U擠出機(jī)可完成物料的塑化和輸送任務(wù),同時(shí)用于木粉填充改性的單螺桿擠出機(jī)必須采用特殊設(shè)計(jì)的螺桿，螺桿應(yīng)具有較強(qiáng)的混煉塑化能力；

步驟七：在擠出工藝中木纖維更宜沿?cái)D出方向取向，這種定向能使相鄰平行的木纖維與包覆在定向木纖維上的高分子相互交疊，通常取向度為20-30％，優(yōu)選30％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊聚丙烯編織袋回收料改性再生料制備方法，其特征在于：所述步驟一中，炊木材料包括白楊木、雪松鋸屑等。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊聚丙烯編織袋回收料改性再生料制備方法，其特征在于：所述步驟一中，木纖維材料的長(zhǎng)度為1-10mm，厚度0.3-1.5mm，縱橫比2.5-6.0，吸濕率小于12％(按重量計(jì))。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊聚丙烯編織袋回收料改性再生料制備方法，其特征在于：所述步驟二中，塑料40％和木纖維60％以及塑料60％和木纖維40％的混合比例都可生產(chǎn)合用的產(chǎn)品。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊聚丙烯編織袋回收料改性再生料制備方法，其特征在于：所述步驟四中，木塑復(fù)合材料在熔融狀態(tài)時(shí)屬于假塑性流體，隨著剪切速率的增加，表觀粘度下降。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊聚丙烯編織袋回收料改性再生料制備方法，其特征在于：所述步驟七中，復(fù)合物顆粒擠出成材時(shí)，若采用的是無(wú)通風(fēng)設(shè)備的擠出工藝，顆粒應(yīng)盡可能干燥，含水量應(yīng)在0.01％～5％，有通風(fēng)設(shè)備的，含水量小于8％。