[發(fā)明專利]零件缺陷的檢測方法、裝置、終端設(shè)備及存儲介質(zhì)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111090323.0 | 申請日: | 2021-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN113538436A | 公開(公告)日: | 2021-10-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 于洋;熊海飛;黃雪峰;李飛;陳彪 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市信潤富聯(lián)數(shù)字科技有限公司 |
| 主分類號: | G06T7/00 | 分類號: | G06T7/00;G06T7/194;G06K9/46;G06K9/62;G06N3/04;G06N3/08 |
| 代理公司: | 深圳市世紀恒程知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44287 | 代理人: | 薛福玲 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市羅湖區(qū)桂園街道老圍*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 零件 缺陷 檢測 方法 裝置 終端設(shè)備 存儲 介質(zhì) | ||
本發(fā)明公開了零件缺陷的檢測方法、裝置、終端設(shè)備及存儲介質(zhì),通過終端獲取待檢測零件的圖片數(shù)據(jù);調(diào)用預(yù)設(shè)零件缺陷檢測模型針對所述圖片數(shù)據(jù)型進行背景分割檢測和缺陷分割檢測;將進行所述背景分割檢測得到的第一檢測結(jié)果,與進行所述缺陷分割檢測得到的第二檢測結(jié)果進行比對分析,得到實際檢測結(jié)果。如此,本發(fā)明提供的零件缺陷的檢測方法能夠通過結(jié)合缺陷分割檢測結(jié)果與背景分割檢測結(jié)果進行分析比對,增強了預(yù)設(shè)零件缺陷檢測模型對零件結(jié)構(gòu)和缺陷的辨別能力,降低了零件缺陷檢測過程中漏檢和誤檢的情況發(fā)生的概率,提高了零件缺陷檢測結(jié)果的準確性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及工業(yè)制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種零件缺陷的檢測方法、裝置、終端設(shè)備及存儲介質(zhì)。
背景技術(shù)
隨著信息與智能化社會的到來,以及深度學(xué)習(xí)技術(shù)的出現(xiàn),工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)逐漸進入智能化階段;而且,基于深度學(xué)習(xí)的人工智能還具備高精度、高效率以及升級維護簡單等特點,使之在工業(yè)元器件外觀缺陷檢測這一領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。
然而,目前基于深度學(xué)習(xí)模型對零件進行缺陷檢測時,經(jīng)常會導(dǎo)致零件缺陷檢測過程中漏檢和誤檢的情況發(fā)生。其中,導(dǎo)致發(fā)生缺陷檢測的漏檢和誤檢的原因,主要是在針對待檢測零件的圖片中,背景區(qū)域的噪聲和零件缺陷存在相似性,以及零件區(qū)域中零件的某些結(jié)構(gòu)與缺陷存在相似性所導(dǎo)致,而上述兩種相似性均是目前基于深度學(xué)習(xí)的零件缺陷檢測模型進一步實現(xiàn)性能提升的瓶頸。
可見,如何降低零件缺陷檢測過程中漏檢和誤檢的情況發(fā)生的概率,從而改善零件缺陷檢測結(jié)果的準確性,是目前工業(yè)制造技術(shù)領(lǐng)域亟需解決的難題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種零件缺陷的檢測方法、裝置、終端設(shè)備及存儲介質(zhì),旨在降低零件缺陷檢測過程中漏檢和誤檢的情況發(fā)生的概率,從而改善零件缺陷檢測結(jié)果的準確性。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種零件缺陷的檢測方法,所述零件缺陷的檢測方法包括以下步驟:
獲取待檢測零件的圖片數(shù)據(jù);
調(diào)用預(yù)設(shè)零件缺陷檢測模型針對所述圖片數(shù)據(jù)型進行背景分割檢測和缺陷分割檢測;
將進行所述背景分割檢測得到的第一檢測結(jié)果,與進行所述缺陷分割檢測得到的第二檢測結(jié)果進行比對分析,得到實際檢測結(jié)果。
進一步地,所述零件缺陷的檢測方法還包括:
采集零件樣本的待訓(xùn)練圖片數(shù)據(jù),將所述待訓(xùn)練圖片數(shù)據(jù)和所述零件樣本對應(yīng)的標簽值作為模型輸入,并根據(jù)所述模型輸入訓(xùn)練得到預(yù)設(shè)零件缺陷檢測模型。
進一步地,所述根據(jù)所述模型輸入訓(xùn)練得到預(yù)設(shè)零件缺陷檢測模型的步驟,包括:
提取所述待訓(xùn)練圖片數(shù)據(jù)的特征,以根據(jù)所述特征進行模型訓(xùn)練;
基于預(yù)設(shè)分割檢測函數(shù)針對所述特征進行檢測得到損失分數(shù);
若所述損失分數(shù)收斂,則結(jié)束模型訓(xùn)練的過程得到所述預(yù)設(shè)零件缺陷檢測模型。
進一步地,所述預(yù)設(shè)分割檢測函數(shù)包括背景分割函數(shù)與缺陷分割函數(shù),所述基于預(yù)設(shè)分割檢測函數(shù)針對所述特征進行檢測得到損失分數(shù)的步驟,包括:
針對所述背景分割函數(shù)與所述缺陷分割函數(shù)進行動態(tài)加權(quán)求和生成總損失函數(shù),并基于所述總損失函數(shù)得到損失分數(shù),其中,所述損失分數(shù)用于評價所述預(yù)設(shè)零件缺陷檢測模型針對所述零件樣本進行檢測得到檢測結(jié)果的準確性。
進一步地,在所述基于預(yù)設(shè)分割檢測函數(shù)針對所述特征進行檢測得到損失分數(shù)的步驟之后,還包括:
若所述損失分數(shù)不收斂,則針對未完成訓(xùn)練過程的預(yù)設(shè)零件缺陷檢測模型進行梯度反向傳播。
進一步地,所述提取所述待訓(xùn)練圖片數(shù)據(jù)的特征的步驟,包括:
針對所述待訓(xùn)練圖片數(shù)據(jù)進行卷積處理得到第一特征圖;
針對所述第一特征圖進行上采樣處理得到第二特征圖;
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