[發(fā)明專利]一種耐鹽水浸蝕的耐污紡織面料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111090161.0 | 申請(qǐng)日： | 2021-09-17 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN113802366A | 公開(kāi)（公告）日： | 2021-12-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 孫長(zhǎng)有 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 深圳市蔚覽實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào)： | D06M11/46 | 分類號(hào)： | D06M11/46;D06M15/643;D06M15/356;D06M15/263;D02G3/04;D02G3/44;D01F1/10;D01F6/92;D06M101/28;D06M101/10;D06M101/34;D06M101/32 |
| 代理公司： | 深圳華屹智林知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44785 | 代理人： | 陳裕恒 |
| 地址： | 518000 廣東省深圳市龍華區(qū)*** | 國(guó)省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 鹽水 浸蝕 紡織 面料 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐鹽水浸蝕的耐污紡織面料，其特征在于，由20-23tex的混紡紗制成，所述混紡紗含有以下重量百分比的成分：70％腈綸、10％羊毛、10％錦綸、10％抗菌纖維；
該耐鹽水浸蝕的耐污紡織面料由以下步驟制成：
第一步、將腈綸、羊毛、錦綸、抗菌纖維使用紡紗機(jī)進(jìn)行混紡，得到面料基布；
第二步、將抗污耐水整理劑用水稀釋80-100倍得到混合處理液，將面料基布置于混合處理液中浸泡處理，在頻率40kHz、溫度為40-50℃的條件下保溫8-12min，然后升溫至75-80℃，保溫1-1.5h，取出后用水沖洗后，烘干，再經(jīng)染色、固色后，得到一種耐鹽水浸蝕的耐污紡織面料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐鹽水浸蝕的耐污紡織面料，其特征在于，所述抗菌纖維由以下步驟制成：
步驟S11、將β-環(huán)糊精和去離子水加入燒杯中，室溫條件下，頻率20-40kHz下超聲分散20min，然后將薄荷精油和無(wú)水乙醇加入圓底燒瓶中，轉(zhuǎn)速100-200r/min條件下攪拌30min后，得到薄荷精油分散液a，再將薄荷精油分散液a加入燒杯中，控制反應(yīng)溫度60℃，頻率35kHz條件下超聲振蕩2h，降溫至4℃，冷卻24h，抽濾，收集濾餅于-45℃條件下冷凍干燥至恒重，得到薄荷油微膠囊；
步驟S12、將負(fù)離子粉體和無(wú)水乙醇加入四口燒瓶中，轉(zhuǎn)速100-200r/min攪拌20min后，得到負(fù)離子漿料，將對(duì)苯二甲酸、乙二醇和乙二醇銻加入反應(yīng)釜中，升溫至235℃，轉(zhuǎn)速250-300r/min條件下攪拌反應(yīng)3.5h，然后加入負(fù)離子漿料，升溫至270℃，攪拌反應(yīng)2.5h，出料經(jīng)冷卻水槽造粒，得到聚酯切片；
步驟S13、將聚酯切片、薄荷油微膠囊和大有光聚酯切片加入反應(yīng)釜中，升溫至260-300℃，攪拌2-4h，得到混合料，然后經(jīng)過(guò)紡絲，得到抗菌纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐鹽水浸蝕的耐污紡織面料，其特征在于，步驟S11中β-環(huán)糊精、去離子水、薄荷精油和無(wú)水乙醇的用量比為2g：5-10mL：1g：3mL；步驟S12中負(fù)離子粉體、無(wú)水乙醇、對(duì)苯二甲酸、乙二醇和乙二醇銻的用量比為1g：5-10mL：3g：5g：0.03g；步驟S13中聚酯切片、薄荷油微膠囊和大有光聚酯切片的質(zhì)量比為5：0.3-0.5：5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐鹽水浸蝕的耐污紡織面料，其特征在于，所述抗污耐水整理劑由以下步驟制成：
步驟A1、將丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、乙烯基三甲氧基硅烷和乳化劑加入燒杯中，轉(zhuǎn)速60-100r/min條件下攪拌10min后，頻率20-40kHz下超聲分散30min，得到種子乳液；
步驟A2、將丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、納米二氧化鈦和乳化劑加入反應(yīng)釜中，頻率20-40kHz下超聲處理30min，得到第一料液；
步驟A3、將步驟A1中的種子乳液加入燒瓶中，然后向燒瓶中滴加質(zhì)量30％的碳酸氫鈉溶液，轉(zhuǎn)速100r/min攪拌10min后，升溫至50℃，保溫反應(yīng)30min，繼續(xù)升溫，升溫至80℃時(shí)，開(kāi)始向燒瓶中滴加質(zhì)量1/3的引發(fā)劑，滴加時(shí)間控制在30-40min內(nèi)，之后保溫反應(yīng)30min，繼續(xù)攪拌加入剩余的引發(fā)劑、第一料液、聚二甲基硅氧烷和二甲基二苯基硅油，之后保溫反應(yīng)1-3h，冷卻至50℃以下，過(guò)濾除去雜質(zhì)，即得抗污耐水整理劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐鹽水浸蝕的耐污紡織面料，其特征在于，步驟A1中丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、乙烯基三甲氧基硅烷和乳化劑的用量比為質(zhì)量比為1.5：1.5：0.1：0.1-0.3；乳化劑為十二烷基硫酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚按照質(zhì)量比2：3混合得到，步驟A2中丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、納米二氧化鈦和乳化劑的質(zhì)量比為4.4：1.5：0.3：0.1；步驟A3中種子乳液、碳酸氫鈉溶液、引發(fā)劑、第一料液、聚二甲基硅氧烷和二甲基二苯基硅油的用量比為20mL：5mL：0.5-1g：40-60mL：5g：5g。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐鹽水浸蝕的耐污紡織面料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
第一步、將腈綸、羊毛、錦綸、抗菌纖維使用紡紗機(jī)進(jìn)行混紡，得到面料基布；
第二步、將抗污耐水整理劑用水稀釋80-100倍得到混合處理液，將面料基布置于混合處理液中浸泡處理，在頻率40kHz、溫度為40-50℃的條件下保溫8-12min，然后升溫至75-80℃，保溫1-1.5h，取出后用水沖洗后，烘干，再經(jīng)染色、固色后，得到一種耐鹽水浸蝕的耐污紡織面料。
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D06M 對(duì)纖維、紗、線、織物、羽毛或由這些材料制成的纖維制品進(jìn)行D06類內(nèi)其他類目所不包括的處理
D06M11-00 用無(wú)機(jī)物或其配合物處理纖維、紗、線、織物或這些材料制成的纖維制品；和機(jī)械處理相結(jié)合的處理，如絲光
D06M11-01 .用氫、水或重水;用金屬氫化物或其配合物;用硼烷、二硼烷、硅烷、二硅烷、膦、二膦、、二、胂、二胂或它們的配合物
D06M11-07 .用鹵素；用氫鹵酸或其鹽，用氧化物或鹵素的含氧酸或其鹽
D06M11-32 .用氧、臭氧、臭氧化物、氧化物、氫氧化物或過(guò)化合物；從具有兩性元素—氧鍵的陰離子衍生的鹽
D06M11-51 .用硫、硒、碲、釙或其化合物
D06M11-58 .用氮或其化合物；如硝酸鹽
