[發明專利]一種彎箍機收料裝置

在審

• 申請號: 202111089295.0
• 申請日: 2021-09-16
• 公開（公告）號: CN113859986A
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發明（設計）人: 王高華;王文浩;王文韜
• 申請（專利權）人: 湖南高華新材料科技有限公司
• 主分類號: B65G57/03
• 分類號: B65G57/03;B65B35/50;B21F1/00;B21F11/00;B21C51/00
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 曾志鵬

本發明提供了一種彎箍機收料裝置，包括用于承接箍筋的集料斗，所述集料斗下方設有收料車，所述收料車包括小車本體，所述小車本體上設有步進機構、收料機構和控制器，所述收料機構包括多個可沿豎直方向伸縮的接料氣囊，所述接料氣囊通過分流閥與氣泵連接，所述接料氣囊與分流閥連接的軟管上設有電磁閥，所述電磁閥、步進機構均與控制器電信連接，所述接料氣囊由步進機構驅動，依次移動至集料斗下方承接箍筋；本發明提供的彎箍機收料裝置集收集、堆垛、移動和為一體，自動化程度高，能減少安全隱患，提升生產效率。

技術領域

本發明屬于鋼筋加工設備技術領域，具體是涉及到一種彎箍機收料裝置。

背景技術

在鋼筋深加工中通常會使用彎箍機把鋼筋彎曲成各種各樣的形狀，現有的數控彎箍機一般在水平方向上進行彎箍，再由人工從彎箍機取下堆垛好，最后后移動到打包機上捆扎打包好后再統一堆放在一起，等待搬運工具的搬運。

這種作業方式自動化程度不高，人力消耗大，特別是在堆垛和打包前后的過程中，由于大量箍筋打包在一起時比較重，人工搬運不僅危險系數高，勞動強度大，且生產效率低，另外人工搬運易發生失誤、忘記收料，造成彎箍機出口處堵塞。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種集收集、堆垛、移動和為一體，自動化程度高，能減少安全隱患，提升生產效率的彎箍機收料裝置。

為了達到上述目的，本發明的技術方案如下，一種彎箍機收料裝置，包括用于承接箍筋的集料斗，所述集料斗下方設有收料車，所述收料車包括小車本體，所述小車本體上設有步進機構、收料機構和控制器，所述收料機構包括多個可沿豎直方向伸縮的接料氣囊，所述接料氣囊通過分流閥與氣泵連接，所述接料氣囊與分流閥連接的軟管上設有電磁閥，所述氣泵、電磁閥、步進機構均與控制器電信連接，所述接料氣囊由步進機構驅動，依次移動至集料斗下方承接箍筋。

更具體的，所述步進機構包括步進電機，所述步進電機的輸出端通過傳動帶連接有轉軸，所述轉軸通過軸承與小車本體的底板連接，轉軸上設有轉盤，多個所述接料氣囊呈放射形均勻分布轉盤上，接料氣囊由步進電機驅動沿轉軸步進式轉動。

更具體的，所述小車本體的底板上設有滑槽，所述滑槽呈封閉的四邊形，滑槽內設有多個滑塊，每個所述滑塊均設有接料氣囊，所述步進機構包括四個分別沿滑槽邊框設置的第一氣缸，所述滑塊由第一氣缸驅動沿滑槽步進式移動。

更具體的，所述集料斗內設有多個導料板，多個所述導料板呈參差交叉狀設置。

更具體的，所述集料斗的出料口設有計數器，所述計數器與控制器電性連接。

更具體的，所述集料斗上設有振動電機。

更具體的，所述小車本體上設有升降機構，所述升降機構通過把手控制底板升降。

更具體的，所述接料氣囊頂端設有保護罩。

更具體的，所述集料斗安裝于收料車上，所述彎箍機收料裝置包括與收料車適配的導軌和可沿導軌延伸方向伸縮的第二氣缸，所述收料車由第二氣缸驅動沿導軌方向移動。

更具體的，所述控制器上設有報警裝置。

本發明的有益效果是，使用時，彎箍機將鋼筋完成彎箍后并截斷后，箍筋落入集料斗，箍筋經集料斗導向后落入收料車，并套在接料氣囊上，當接料氣囊上堆垛的箍筋達到一定數量后，控制器發出指令控制步進機構運動，空的接料氣囊步進至出料口下方繼續收集堆垛，自動化程度高，在完成箍筋切割后即可自動分堆收集、堆垛，能大幅提升生產效率，避免直接丟放在地面而引起的雜亂，造成彎箍機出口處堵塞，能減少人工干預，降低人工勞動強度，節約人力成本，避免人工搬運發生失誤、忘記收料的情況出現，從而減少安全隱患；當收料車完成箍筋收集、堆垛后，工人將收料車拖走，打包時，將進行打包的堆垛對應的接料氣囊放氣，即可完成堆垛打包和轉移，放氣后的接料氣囊收縮在收料車的底板上，能減少收料機構的占用空間。

附圖說明