[發明專利]陶瓷大板用拋釉磨塊及其制備方法

在審

• 申請號: 202111084877.X
• 申請日: 2021-09-16
• 公開（公告）號: CN113732968A
• 公開（公告）日: 2021-12-03
• 發明（設計）人: 李永達
• 申請（專利權）人: 佛山市國力通機械有限公司
• 主分類號: B24D3/34
• 分類號: B24D3/34;B24D3/28;B24D3/32;B24D18/00;C08L101/00;C08L29/14;C08K3/22;C08K7/26;C08K3/36;C08K3/04;C08K13/04
• 代理公司: 深圳樹賢專利代理事務所(普通合伙) 44705
• 代理人: 應勤兵

本發明公開了一種陶瓷大板用拋釉磨塊，具有適中的鋒利度、拋釉磨塊的基體包裹金剛石明顯有力的優點，具體包括以下質量份的物質：25?75份樹脂粉、4?12份氧化鋅、1?4份白炭黑、4?12份聚乙烯醇縮丁醛、6?18份石英砂、1?5份鈦白粉、1?10份剛玉、5?20份金剛石。

技術領域

本發明屬于執手鎖技術領域，特別是涉及一種陶瓷大板用拋釉磨塊及其制備方法。

背景技術

陶瓷大板(簡稱陶瓷板)，是一種由陶土、礦石等多種無機非金屬材料，經成型、經1200℃高溫煅燒等生產工藝制成的面積不小于1.62㎡的板狀陶瓷制品。

陶瓷大板在最終成品之前，需要進行拋釉處理，具體是在拋光機轉柄上的拋釉模塊對陶瓷大板進行拋光。拋釉效果更多是取決于拋釉磨塊的質量。傳統的拋釉磨塊是以樹脂油作為結合劑，碳化硅作為骨架材料，以金剛石作為磨削材料。

這種傳統的拋釉磨塊，如果磨塊本身過于鋒利，則容易在高速拋光時一下子對陶瓷大板造成一定的擊穿，從而形成行業內通稱的過拋/拋白；如果磨塊本身不夠鋒利，在對陶瓷大板進行拋光時，會產生一定的顫抖，在陶瓷大板表面形成一定的水波紋，即陶瓷大板的局部位置會存在漏拋情況，在后期精拋陶瓷大板時，就會造成光度不均勻的現象；另外，這種傳統的拋釉磨塊中也會存在金剛石的把持力不足情況，金剛石在拋釉磨塊上有一定把持力但把持力又不夠，要脫落但是又不不脫落，在對陶瓷大板進行拋光時也就對陶瓷大板的表面造成了磨花。

所以陶瓷大板收到傳統拋釉磨塊的限制，難以快速地、大批量地產出優質的成品，因此急需發明一種陶瓷大板專用磨塊來解決陶瓷企業的實際問題。

發明內容

本發明的目的一，在于提供一種陶瓷大板用拋釉磨塊，具有適中的鋒利度、拋釉磨塊的基體包裹金剛石明顯有力的優點。

為解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：

一種陶瓷大板用拋釉磨塊，其特征在于，包括以下質量份的物質：25-75份樹脂粉、4-12份氧化鋅、1-4份白炭黑、4-12份聚乙烯醇縮丁醛、6-18份石英砂、1-5份鈦白粉、1-10份剛玉、5-20份金剛石。

優選的，包括以下質量份的物質：50份樹脂粉、8份氧化鋅、2份白炭黑、8份聚乙烯醇縮丁醛或、12份石英砂、3份鈦白粉、5份剛玉、10份金剛石。

通過采用上述技術方案，本發明具有如下優點：

1.傳統的拋釉磨塊至通過氧化鋅來作為粘結劑，本發明的聚乙烯醇縮丁醛和氧化鋅都能夠起到粘結劑的作用，聚乙烯醇縮丁醛對氧化鋅起到助溶、助分散的作用，同時，二者還能夠相互反應形成保護膜，使得整個拋釉磨塊不容易碎齒，不容易磨花陶瓷大板，也提高了整個拋釉磨塊的強度和柔韌性；

2.在以上成分中，鈦白粉的分量如果放的少了，在整個拋釉磨塊中只會起到染白的作用，如果放的多了，則會導致整個拋釉磨塊太鋒利，本發明的鈦白粉比例，以及通過樹脂粉、鈦白粉、聚乙烯醇縮丁醛和氧化鋅的相互左右，使得整個拋釉磨塊具有適度的鋒利度；

3.聚乙烯醇縮丁醛和金剛石相互作用，能夠增強金剛石的把持力，進一步防止拋釉磨塊出現碎齒現象，也能夠避免對陶瓷大板在拋光時的刮花；

4.顯微鏡下觀察拋釉磨塊的工作面，能夠觀察到工作面清晰干凈、排屑溝明顯，同時，經過測試證明基體包裹金剛石明顯有力；

5.傳統拋釉磨塊的磨耗比為0.017-0.028，磨耗比越小，則越耐磨，本發明的磨耗比能夠達到0.017-0.019。

本發明的目的二，在于提供一種陶瓷大板用拋釉磨塊制備工藝，具有能夠快速制作高質量拋釉磨塊的優點。

一種陶瓷大板用拋釉磨塊制備工藝，用于制備上述陶瓷大板用拋釉磨塊，具體包括如下步驟：