[發明專利]電子霧化用發熱陶瓷體及其制備方法在審
| 申請號： | 202111083145.9 | 申請日： | 2021-09-15 |
| 公開（公告）號： | CN113831132A | 公開（公告）日： | 2021-12-24 |
| 發明（設計）人： | 吳成琴 | 申請（專利權）人： | 深圳市艾溹技術研究有限公司 |
| 主分類號： | C04B35/56 | 分類號： | C04B35/56;C04B35/65;A24F40/46;A24F40/70 |
| 代理公司： | 惠州知儂專利代理事務所(普通合伙) 44694 | 代理人： | 羅佳龍 |
| 地址： | 518000 廣東省深圳市寶*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 電子 霧化 發熱 陶瓷 及其 制備 方法 | ||
1.一種電子霧化用發熱陶瓷體制備方法，其特征在于，包括：
將鋁、鈦、碳、氯化鈉和氯化鉀進行混合，得到預混物；
在真空惰性氣體環境下，對所述預混物進行燒結，得到燒結物；
對所述燒結物進行清洗去雜質操作；
對所述燒結物進行烘烤，得到陶瓷粉體；
將所述陶瓷粉體進行壓模成型操作，得到電子霧化用發熱陶瓷體；
將電子霧化用發熱陶瓷體進行定型燒結。
2.根據權利要求1所述的電子霧化用發熱陶瓷體制備方法，其特征在于，所述將所述陶瓷粉體進行壓模成型操作，得到電子霧化用發熱陶瓷體，包括：
對所述陶瓷粉體進行第一高壓操作，得到第一煙油發熱陶瓷體；
所述將電子霧化用發熱陶瓷體進行定型燒結，包括：
對第一煙油發熱陶瓷體進行第一恒溫燒結。
3.根據權利要求2所述的電子霧化用發熱陶瓷體制備方法，其特征在于，所述第一高壓操作中的壓強為30MPa至103MPa，所述第一恒溫燒結的燒結溫度為1000℃至1200℃。
4.根據權利要求1所述的電子霧化用發熱陶瓷體制備方法，其特征在于，所述將所述陶瓷粉體進行壓模成型操作，得到電子霧化用發熱陶瓷體，包括：
對所述陶瓷粉體進行第二高壓操作，得到第一煙支發熱陶瓷體；
所述將電子霧化用發熱陶瓷體進行定型燒結，包括：
對第一煙支發熱陶瓷體進行第二恒溫燒結。
5.根據權利要求4所述的電子霧化用發熱陶瓷體制備方法，其特征在于，所述第二高壓操作中的壓強為30MPa至103MPa，所述第二恒溫燒結的燒結溫度為1000℃至1500℃。
6.根據權利要求1所述的電子霧化用發熱陶瓷體制備方法，其特征在于，所述將所述陶瓷粉體進行壓模成型操作，得到電子霧化用發熱陶瓷體，包括：
對所述陶瓷粉體進行第一恒壓操作，得到第二煙油發熱陶瓷體；
所述將電子霧化用發熱陶瓷體進行定型燒結，包括：
對第二煙油發熱陶瓷體進行第一高溫燒結。
7.根據權利要求6所述的電子霧化用發熱陶瓷體制備方法，其特征在于，所述第一恒壓操作中的壓強為30MPa至104MPa，所述第一高溫燒結的燒結溫度為1000℃～1400℃。
8.根據權利要求1所述的電子霧化用發熱陶瓷體制備方法，其特征在于，所述將所述陶瓷粉體進行壓模成型操作，得到電子霧化用發熱陶瓷體，包括：
對所述陶瓷粉體進行第二恒壓操作，得到第二煙支發熱陶瓷體；
所述將電子霧化用發熱陶瓷體進行定型燒結，包括：
對第二煙支發熱陶瓷體進行第二高溫燒結。
9.根據權利要求8所述的電子霧化用發熱陶瓷體制備方法，其特征在于，所述第二恒壓操作中的壓強為30MPa至104MPa，所述第一高溫燒結的燒結溫度為1100℃～1500℃。
10.一種電子霧化用發熱陶瓷體，其特征在于，采用如權利要求1至9中任一項所述的電子霧化用發熱陶瓷體制備方法制備得到。
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