[發(fā)明專利]一種陽滌/黏膠混紡色紗高色泣牢度工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111083046.0 | 申請日: | 2021-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN114134729A | 公開(公告)日: | 2022-03-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周瑤瑤;高江;陳利華;高紅霞;汪慧安;周建炳;周麗紅;徐滿容 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江映山紅紡織科技有限公司 |
| 主分類號: | D06P1/38 | 分類號: | D06P1/38;D06P1/44;D06P3/82;D06P5/06;D06P5/02 |
| 代理公司: | 深圳至誠化育知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44728 | 代理人: | 劉英 |
| 地址: | 314400 浙江省嘉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 黏膠 混紡 色紗高色泣 牢度 工藝 | ||
本發(fā)明涉及紡織品染整技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種陽滌/黏膠混紡色紗高色泣牢度工藝,包括以下步驟:S1、先對陽滌/黏膠混紡色紗原料進(jìn)行染料前處理;S2、對處理好的布料添加軟水、螯合分散劑;S3、將制備好的軟水、螯合分散劑添加在陽滌/黏膠混紡色紗原料混合的水溶液中;S4、將混合水溶液中的原料進(jìn)行將活性染料染色的色織物經(jīng)由尿素、乙二胺四乙酸二鈉、雙氧水和水組成的皂洗液皂洗后,再依次經(jīng)熱水清洗、冷水清洗,然后再烘干;S5、將S4中皂洗后的布料烘干后進(jìn)行固色處理;本發(fā)明中,采用的固色劑不含甲醛和重金屬離子,與傳統(tǒng)的甲醛樹脂固色劑使用效果相同,顯著提高直接染料、活性染料的耐洗及濕處理牢度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡織品染整技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種陽滌/黏膠混紡色紗高色泣牢度工藝。
背景技術(shù)
色泣牢度是指被打濕的有色織物,干燥后沾污在白色織物或淺色織物上的污染程度。測試色泣牢度的目的是了解白底和淡色底上的染色或印花部分或者條紋面料,不同顏色濃淡組合制品,由于洗滌或者被雨淋等情況,造成染色部分的染料遷移到白底或淡色底上的情況。測試時通過將試樣的一端浸入含有試劑的水中,測定由于水的上升作用而產(chǎn)生的色泣污染程度,并用沾色灰卡進(jìn)行評級。色泣牢度差的紡織品在儲存和使用過程中容易出現(xiàn)沾色的情況,嚴(yán)重影響織物的美觀;更有甚者,色泣牢度不合格的紡織品在使用過程中滲化的染料極易通過皮膚、唾液等方式進(jìn)入人體,對使用者的健康造成難以估計的危害。
現(xiàn)有的對陽滌/黏膠混紡色紗高色泣牢度較差,目前提高色泣牢度的方法大多還停留在依靠反復(fù)水洗的層面,消耗了大量的能源資源,效果也不盡如人意。并且現(xiàn)階段大多廠商使用的皂洗劑一般是通過增溶、螯合、分散等方式實現(xiàn)對織物表面浮色的清除,需要反復(fù)高溫水洗,消耗大量能源資源。
為此,我們提出一種陽滌/黏膠混紡色紗高色泣牢度工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,提供一種陽滌/黏膠混紡色紗高色泣牢度工藝。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案,一種陽滌/黏膠混紡色紗高色泣牢度工藝,包括以下步驟:
S1、先對陽滌/黏膠混紡色紗原料進(jìn)行染料前處理;
S2、對處理好的布料添加軟水、螯合分散劑;
S3、將制備好的軟水、螯合分散劑添加在陽滌/黏膠混紡色紗原料混合的水溶液中;
S4、將混合水溶液中的原料進(jìn)行將活性染料染色的色織物經(jīng)由尿素、乙二胺四乙酸二鈉、雙氧水和水組成的皂洗液皂洗后,再依次經(jīng)熱水清洗、冷水清洗,然后再烘干;
S5、將S4中皂洗后的布料烘干后進(jìn)行固色處理;
S6、將固色處理好的布料通過紡織機(jī)制成紡織物成品衣物。
作為優(yōu)選,所述S2中螯合分散劑與水比例為1:9,其中螯合分散劑由高分子LBD-1分散劑,分散劑NNO,分散劑MF,木質(zhì)素磺酸鈉中至少任意一種進(jìn)行混合配比。
作為優(yōu)選,所述S2中螯合分散劑的濃度30%。
作為優(yōu)選,所述S2中螯合分散劑添加S3中,每隔15min,對混合水溶液進(jìn)行PH檢測。
作為優(yōu)選,所述S4中皂洗液中尿素、乙二胺四乙酸二鈉、濃度為27%的雙氧水的含量分別為3~4g/L、0.5~1g/L、1~4mL/L。
作為優(yōu)選,所述S4中皂洗液中尿素、乙二胺四乙酸二鈉、雙氧水的含量分別為2.5~3.8g/L、0.7~1.2g/L、2~2.5mL/L。
作為優(yōu)選,所述皂洗是將活性染料染色的色織物和皂洗液置于轉(zhuǎn)速為50~ 70r/min的振蕩水浴鍋中進(jìn)行,皂洗液的溫度為75~96℃,皂洗時間為10~ 20min,浴比為1∶2~30。
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