[發明專利]一種樹脂紐扣廢料再生紐扣及其制備方法在審
| 申請號: | 202111082518.0 | 申請日: | 2021-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN113652069A | 公開(公告)日: | 2021-11-16 |
| 發明(設計)人: | 鄒青青 | 申請(專利權)人: | 浙江邁利達集團有限公司 |
| 主分類號: | C08L67/06 | 分類號: | C08L67/06;C08L63/00;C08K5/14;C08K5/098 |
| 代理公司: | 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙) 32257 | 代理人: | 蘇張林 |
| 地址: | 325000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 樹脂 紐扣 廢料 再生 及其 制備 方法 | ||
本發明涉及一種脂紐扣廢料再生紐扣及其制備方法,屬于服裝輔料技術領域。本發明將樹脂粉碎,后加入預聚物、固化劑,經溶脹后形成聚合物互穿網絡,加工成型得到所述再生樹脂紐扣。本發明通過將互穿網絡技術應用于已經形成交聯網絡結構的紐扣廢料,實現樹脂紐扣廢料的高效回收利用,將樹脂紐扣廢料重新成型為高附加值樹脂紐扣坯料,而且從根本是解決了制約再生紐扣的內部界面問題,賦予再生樹脂紐扣高強度、高硬度、高光潔度等優異的性能。
技術領域
本發明涉及服裝輔料技術領域,尤其涉及一種樹脂紐扣廢料再生紐扣及其制備方法。
背景技術
樹脂紐扣一般采用不飽和聚酯、脲醛樹脂等交聯熱固性樹脂為原料,具有表面硬度和光潔度高、成本較為低廉、耐化學性能好、耐高溫、花色多樣多和染色性好等一系列優點,使樹脂紐扣始終是當今世界紐扣業的主流。然而,樹脂紐扣在加工過程中會產生大量的邊角料、殘次品和廢品等廢料,由于熱固性聚合物所固有的不溶解、不熔融的特點,使得樹脂紐扣廢料的回收成為制約該行業發展的瓶頸。
紐扣廢料最初采用焚燒的方法處理,但是該方法非常不環保,燃燒產生大量二噁英等有毒物質,對環境造成極大破壞,該方法早已被明令禁止。同樣,由于高分子材料在土壤環境中極難分解,掩埋法也會對環境造成極大的破壞。近年來,熱解煉油法成為常用的處理樹脂紐扣廢料的方法,該方法是通過高溫裂解的方法將紐扣廢料轉化為低附加值的油類,這些油類只能作為鍋爐燃料使用,而且裂解過程中會產生大量的三廢,因此該方法與焚燒法處理紐扣沒有本質區別,該方法也已被當地政府所禁止。
互穿聚合物網絡是由兩種或多種各自交聯和相互穿透的聚合物網絡組成的高分子共混物,合成方法主要有分步法和同步法兩種。互穿聚合物網絡具有廣闊的發展前景,它可以根據需要,通過原料的選擇、變化組分的配比和加工工藝,制取具有預期性能的高分子材料。互穿網絡技術多應用于功能材料的設計,譬如阻尼材料、生物醫用材料等,鮮有將互穿網絡技術應用于廢棄物回收的有關報導。傳統的方法,主要是改善復合材料組分之間的界面,譬如表面改性等,過程較為復雜,性能提高有限。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明提供了一種樹脂紐扣廢料再生紐扣及其制備方法。本發明采用互穿網絡技術回收樹脂紐扣廢料制備再生紐扣,從根本上解決了再生樹脂紐扣內部的界面問題,得到了具有高韌性、高強度、高硬度、高光潔度等優異性能的再生樹脂紐扣,同時為紐扣樹脂廢料的回收利用提供了一種新途徑。
本發明的第一個目的是提供一種再生樹脂紐扣的制備方法,包括以下步驟:將樹脂粉碎,后加入預聚物、固化劑,經溶脹后形成聚合物互穿網絡,加工成型得到所述再生樹脂紐扣;所述預聚物的黏度低于20Pa·s;所述樹脂為不飽和聚酯樹脂。
在本發明的一個實施例中,所述不飽和聚酯樹脂為廢棄樹脂。
在本發明的一個實施例中,所述不飽和聚酯樹脂為鄰苯型不飽和聚酯樹脂、間苯型不飽和聚酯樹脂、對苯型不飽和聚酯樹脂和雙酚A型不飽和聚酯樹脂中的一種或多種。
在本發明的一個實施例中,所述樹脂粉碎后的粒徑為30-150目。
在本發明的一個實施例中,所述預聚物為不飽和聚酯預聚物或環氧樹脂預聚物。
在本發明的一個實施例中,所述預聚物的用量為樹脂的10-80wt%。
在本發明的一個實施例中,所述固化劑的用量為樹脂的0.5-2wt%。
在本發明的一個實施例中,所述固化劑為2-乙基-4-甲基咪唑、過苯甲酸叔丁酯、過氧化甲乙酮和異辛酸鈷中的一種或多種。
在本發明的一個實施例中,所述溶脹的時間為10-72h。
在本發明的一個實施例中,所述加工成型為壓制成型、澆鑄成型或離心澆鑄成型。
本發明的第二個目的是提供一種所述方法制得的再生樹脂紐扣。
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