[發(fā)明專利]機(jī)械式非線性控制的近鉆頭可變頻增壓震蕩工具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111081322.X | 申請日: | 2021-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN113719267B | 公開(公告)日: | 2023-05-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 祝效華;程飛龍;石昌帥 | 申請(專利權(quán))人: | 西南石油大學(xué) |
| 主分類號: | E21B44/02 | 分類號: | E21B44/02 |
| 代理公司: | 成都時譽(yù)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 51250 | 代理人: | 王杰 |
| 地址: | 610500 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 機(jī)械式 非線性 控制 鉆頭 變頻 增壓 震蕩 工具 | ||
本發(fā)明涉及一種機(jī)械式非線性控制的近鉆頭可變頻增壓震蕩工具。由中芯軸,碟簧上支座,碟簧外殼,碟簧組,下外殼,活塞軸,中接頭,渦輪上接頭,渦輪上止端蓋,渦輪外殼,渦輪組,渦輪中芯軸,下固定套筒,往復(fù)閥套外殼,往復(fù)閥套,通孔閥,下接頭,限位銷釘,多級螺旋閥套,上固定套筒,引流套,渦輪軸承,軸承下支撐套等組成。其特征在于:利用多級螺旋閥套實(shí)現(xiàn)鉆井液流體的流道變化,實(shí)現(xiàn)工具的啟用和未啟用;利用渦輪實(shí)現(xiàn)往復(fù)周期性壓力變化,工具發(fā)生震蕩。本發(fā)明很好的解決了提速工具在豎直段鉆井過程中對井架、地面設(shè)備的損害,還節(jié)約了采用其他方式必需的一次起下鉆過程所浪費(fèi)的時間。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種機(jī)械式非線性控制的近鉆頭可變頻增壓震蕩工具,屬石油、天然氣開采鉆井工具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著鉆井技術(shù)的不斷升級,中國石油與天然氣工業(yè)的鉆采方向逐漸由常規(guī)能源向非常規(guī)能源轉(zhuǎn)變,鉆井深度和難度都達(dá)到了空前的高度。隨著井深的不斷增加,非常規(guī)井的數(shù)量逐年增加,井況也越來越復(fù)雜,對提高鉆進(jìn)速度又形成了巨大的挑戰(zhàn)。定向井、水平井在滑動鉆進(jìn)時,托壓,黏卡嚴(yán)重,如何提高滑動鉆進(jìn)鉆壓傳遞的有效性,減少鉆具與井壁間的靜摩擦,一直是待解決的技術(shù)難題。近年來提出的鉆井提速工具在一定程度上解決了上述問題,提高了鉆井效率,但隨之而產(chǎn)生的問題也是接踵而至。為解決水平井滑動鉆井過程中的脫壓問題,往往是在鉆柱系統(tǒng)安裝沖擊提速工具,該工具可以產(chǎn)生高頻的軸向沖擊力,提高了鉆井效率。在鉆井過程中,一般分為豎直段和水平段,在豎直段鉆井時,由于鉆柱自身的重力原因基本不會出現(xiàn)脫壓現(xiàn)象,但為了減少起下鉆次數(shù),在豎直段也會安裝沖擊工具,因此在豎直段由于沖擊工具的存在,對地面井架等地面設(shè)備的破壞時無法避免的。若在豎直段不安裝沖擊工具,則必然多一次起下鉆,浪費(fèi)大量的時間和金錢。
針對以上問題,本文提出了一種機(jī)械式非線性控制的近鉆頭可變頻增壓震蕩工具,該工具利用非線性機(jī)械結(jié)構(gòu)在豎直段不需要時關(guān)閉流道,工具不工作,在水平段需要時開啟提速工具,工具工作。以此減少了對地面設(shè)備的損害,也避免了增加一次起下鉆,節(jié)約了大量的時間,人力,物力和財力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:為了減少沖擊工具在豎直段的軸向震動對鉆柱系統(tǒng)、地面井架等設(shè)備的損害;也為了避免增加一次起下鉆工序而浪費(fèi)的時間、人力、物力和財力。設(shè)計了一種機(jī)械式非線性控制的近鉆頭可變頻增壓震蕩工具,可實(shí)現(xiàn)豎直鉆井時關(guān)閉,水平鉆井震蕩頻率可控的開啟工具。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明解決此問題所采用的技術(shù)方案是:機(jī)械式非線性控制的近鉆頭可變頻增壓震蕩工具,由中芯軸,O型密封圈A,碟簧上支座,碟簧外殼,碟簧組,下外殼,活塞軸,O型密封圈B,中接頭,渦輪上接頭,O型密封圈D,渦輪上止端蓋,渦輪外殼,渦輪組,渦輪中芯軸,下固定套筒,往復(fù)閥套外殼,往復(fù)閥套,通孔閥,下接頭,限位銷釘,多級螺旋閥套,O型密封圈C,上固定套筒,O型密封圈F,引流套,渦輪軸承,軸承下支撐套,O型密封圈E組成。其技術(shù)特征在于:中芯軸與碟簧上支座為間隙配合,二者之間安裝有O型密封圈A,實(shí)現(xiàn)密封;碟簧外殼通過錐形螺紋分別與碟簧上支座和下外殼相連接,下外殼對碟簧組外緣起支撐作用;活塞軸與由中芯軸通過錐形螺紋連接,并對碟簧組內(nèi)緣起支撐作用,所述活塞軸與下外殼為間隙配合,二者之間安裝有O型密封圈B,實(shí)現(xiàn)密封;渦輪上接頭通過錐形螺紋連接中接頭和渦輪外殼;多級螺旋閥套與渦輪上接頭通過限位銷釘進(jìn)行初始定位,多級螺旋閥套表面有階梯運(yùn)動槽;渦輪上止端蓋與渦輪中芯軸通過普通螺紋連接,二者之間安裝有O型密封圈F,所述渦輪上止端蓋限制渦輪轉(zhuǎn)子軸向運(yùn)動;上固定套筒、下固定套筒分別對渦輪定子軸向定位;渦輪軸承通過軸承下支撐套和下固定套筒軸向定位,引流套對渦輪轉(zhuǎn)子和渦輪軸承軸向定位;往復(fù)閥套外殼通過錐形螺紋與渦輪外殼和通孔閥連接,所述往復(fù)閥套外殼與往復(fù)閥套之間有花鍵連接,限制往復(fù)閥套的旋轉(zhuǎn);所述復(fù)閥套外殼與渦輪中芯軸通過往復(fù)螺旋槽傳遞運(yùn)動,二者之間安裝有O型密封圈E,實(shí)現(xiàn)密封;通孔閥通過錐形螺紋與下接頭連接。
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