[發明專利]一種臭氧聯合過氧化氫的化學機械漿生產方法

有效

• 申請號: 202111079081.5
• 申請日: 2021-09-15
• 公開（公告）號: CN113930998B
• 公開（公告）日: 2022-09-30
• 發明（設計）人: 李軍;陳力
• 申請（專利權）人: 華南理工大學;佛山市新紙道環保科技有限公司
• 主分類號: D21H11/12
• 分類號: D21H11/12;D21C9/10;D21C9/16;D21D1/20;D21D5/02
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 陳友

本發明提供了一種臭氧聯合過氧化氫的化學機械漿生產方法，具體包括如下步驟：步驟一、選取甘蔗渣為原料，進行搓絲和洗滌；步驟二、將經過搓絲和洗滌后的甘蔗渣進行脫水；步驟三、將脫水后的甘蔗渣通入臭氧并反應一段時間；步驟四、反應結束后加熱處理一段時間；步驟五、將加熱處理后的甘蔗渣擠壓脫水；步驟六、向步驟五脫水后的甘蔗渣加入堿性過氧化氫，并反應一段時間；步驟七、反應結束后進行機械磨漿，經洗滌帥選后得到所需的化學機械漿。該方法采用了臭氧和過氧化氫，一方面減少了污染，另一方面減少了漂白工序。

技術領域

本發明涉及秸稈預處理加工領域，尤其涉及一種臭氧聯合過氧化氫的化學機械漿生產方法。

背景技術

在目前化學法制漿過程中，還需要消耗大量的化學品，所得黑液直接進行燃燒處理，浪費能源，因此，研究開發清潔無污染、高效節能、得率高的制漿方法迫在眉睫。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種臭氧聯合過氧化氫的化學機械漿生產方法，采用臭氧和過氧化氫進行反應，污染小；并且臭氧和過氧化氫具有漂白的作用，這樣得到的漿液不需要再次進行漂白。

為達到以上目的，本發明采用的技術方案為：一種臭氧聯合過氧化氫的化學機械漿生產方法，具體包括如下步驟：

步驟一、選取甘蔗渣為原料，進行搓絲和洗滌；

步驟二、將經過搓絲和洗滌后的甘蔗渣進行脫水；

步驟三、將脫水后的甘蔗渣通入臭氧并反應一段時間；

步驟四、反應結束后加熱處理一段時間；

步驟五、將加熱處理后的甘蔗渣擠壓脫水；

步驟六、向步驟五脫水后的甘蔗渣加入20%的堿性過氧化氫，并反應一段時間；

步驟七、反應結束后進行機械磨漿，經洗滌帥選后得到所需的化學機械漿。

優選地，步驟二中，經脫水后的甘蔗渣的干度為50%-70%。

優選地，在步驟三中，具體包括如下步驟：

步驟3.1，將脫水后的甘蔗渣發放入到反應器中，反應器具有進氣口和出氣口，臭氧從進氣口進入；

步驟3.2，打開出氣口，預通一段時間；

步驟3.3，一段時間后關閉出氣口，繼續向反應器通入臭氧一段時間；

步驟3.4，停止通入臭氧，關閉進氣口，使臭氧與甘蔗渣反應一段時間。

優選地，步驟3.2-步驟3.4反復執行多次。

優選地，每隔10min執行一次步驟3.2-步驟3.4。

優選地，所述臭氧的濃度為100g/L，壓力為0.01-1.0Mpa。

優選地，步驟四中，熱水的溫度為60-80℃，熱水處理的時間為30min。

優選地，堿性過氧化氫的濃度為20%。

優選地，步驟六中，反應的溫度為60-90℃。

優選地，步驟六中，反應時的pH值為10-14。

優選地，步驟六中反應時的PH值采用NaOH或KOH調節。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

一方面，本發明采用臭氧和過氧化氫，兩種均為綠色試劑，可以極大減少堿的使用量，節約成本，同時反應無污染或低污染；另一方面本發明中臭氧和過氧化氫的協同處理可以相互促進提高紙漿的強度，制備所得紙漿的強度等各方面性能有較大提高，同時過氧化和臭氧對紙漿均有漂白作用，不需要進一步漂白處理。