[發(fā)明專利]一種聚氨酯防水涂料生產(chǎn)加工設(shè)備及其工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111075621.2
• 申請(qǐng)日: 2021-09-14
• 公開（公告）號(hào): CN113694873A
• 公開（公告）日: 2021-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱楓
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 朱楓
• 主分類號(hào): B01J19/28
• 分類號(hào): B01J19/28;B01J19/08;B01J19/00;C09D175/08
• 代理公司: 深圳市匯信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44477
• 代理人: 張志凱

本發(fā)明涉及聚氨酯防水涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚氨酯防水涂料生產(chǎn)加工設(shè)備及其工藝，包括加工裝置與外罐體，所述加工裝置位于外罐體內(nèi)部，所述加工裝置包括粗加工機(jī)構(gòu)：還包括：位于粗加工機(jī)構(gòu)正下方的細(xì)加工機(jī)構(gòu)，所述粗加工機(jī)構(gòu)包括第一反應(yīng)釜，所述第一反應(yīng)釜的材料為金屬鋁，所述第一反應(yīng)釜內(nèi)部設(shè)有第一內(nèi)罐體，所述第一內(nèi)罐體外側(cè)壁與第一反應(yīng)釜內(nèi)側(cè)壁形成密封環(huán)境，所述第一內(nèi)罐體外側(cè)壁與第一反應(yīng)釜內(nèi)側(cè)壁之間填充有液態(tài)水，所述第一內(nèi)罐體內(nèi)部設(shè)有攪拌棍，本發(fā)明通過利用水浴法與工步分離操作，以解決其升降溫慢、生產(chǎn)周期長、生產(chǎn)效率低的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及聚氨酯防水涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚氨酯防水涂料生產(chǎn)加工設(shè)備及其工藝。

背景技術(shù)

聚氨酯防水涂料是由異氰酸酯、聚醚等經(jīng)加成聚合反應(yīng)而成的含異氰酸酯基的預(yù)聚體，配以催化劑、無水助劑、無水填充劑、溶劑等，經(jīng)混合等工序加工制成的單組分聚氨酯防水涂料，現(xiàn)有的聚氨酯防水涂料在生產(chǎn)過程中常有以下缺陷；

1、現(xiàn)有的聚氨酯防水涂料在生產(chǎn)的過程中，其粉料與聚醚溶液混合后，因?yàn)閿嚢璨痪鶆蚨a(chǎn)生結(jié)塊，導(dǎo)致涂料內(nèi)部含有大量硬塊，無法進(jìn)行正常的使用，質(zhì)量得不到保障；

2、現(xiàn)有的聚氨酯防水涂料在生產(chǎn)的過程中，全部的制備過程僅在一個(gè)反應(yīng)釜中進(jìn)行，因此其必須等上一工序完成后才能進(jìn)行下一工序，因此其生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)周期長；

3、聚氨酯防水涂料在生產(chǎn)的過程中，由于其在各個(gè)階段溫變較為頻繁，現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝其發(fā)熱設(shè)備難以滿足各個(gè)階段的溫變變化，且其用油的流動(dòng)來實(shí)現(xiàn)降溫，因此其難以達(dá)到快速升溫與降溫的目的，因而影響到其產(chǎn)物質(zhì)量。

因此，發(fā)明一種聚氨酯防水涂料生產(chǎn)加工設(shè)備及其工藝很有必要。

發(fā)明內(nèi)容

為此，本發(fā)明提供一種聚氨酯防水涂料生產(chǎn)加工設(shè)備及其工藝，通過利用水浴法與工步分離操作，以解決其升降溫慢、生產(chǎn)周期長、生產(chǎn)效率低的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種聚氨酯防水涂料生產(chǎn)加工設(shè)備及其工藝，包括加工裝置與外罐體，所述加工裝置位于外罐體內(nèi)部，所述加工裝置包括粗加工機(jī)構(gòu)：還包括：位于粗加工機(jī)構(gòu)正下方的細(xì)加工機(jī)構(gòu)；

所述粗加工機(jī)構(gòu)包括第一反應(yīng)釜，所述第一反應(yīng)釜的材料為金屬鋁，所述第一反應(yīng)釜內(nèi)部設(shè)有第一內(nèi)罐體，所述第一內(nèi)罐體外側(cè)壁與第一反應(yīng)釜內(nèi)側(cè)壁形成密封環(huán)境，所述第一內(nèi)罐體外側(cè)壁與第一反應(yīng)釜內(nèi)側(cè)壁之間填充有液態(tài)水，所述第一內(nèi)罐體內(nèi)部設(shè)有攪拌棍，位于第一內(nèi)罐體內(nèi)部的所述攪拌棍外側(cè)壁固定安裝有下螺旋攪拌葉，所述第一內(nèi)罐體底部側(cè)壁設(shè)有出料管，所述出料管一端密封貫穿第一反應(yīng)釜，且另一端與第一內(nèi)罐體連通。

優(yōu)選的，所述第一反應(yīng)釜側(cè)壁螺紋連接有第一環(huán)形盤，所述第一環(huán)形盤上表面固定安裝有多組第一支撐柱，多組所述第一支撐柱上表面固定安裝有第二環(huán)形盤，所述第二環(huán)形盤中部設(shè)置中空，所述第二環(huán)形盤中部設(shè)有多組支撐桿，多組所述支撐桿頂端與外罐體頂部內(nèi)壁固定連接，多組所述支撐桿底部與第二環(huán)形盤下表面活動(dòng)接觸，多組所述支撐桿外側(cè)壁套接有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧底部與第二環(huán)形盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接，多組所述支撐桿中部固定安裝有同一個(gè)限位蓋，所述伸縮彈簧頂端與限位蓋底部固定連接。

優(yōu)選的，所述第一反應(yīng)釜頂部設(shè)有兩組固體上料組件，所述第一反應(yīng)釜頂部設(shè)有四組液體聚醚導(dǎo)管，所述第二環(huán)形盤上設(shè)有四組聚醚儲(chǔ)存箱，四組所述液體聚醚導(dǎo)管分別與四組聚醚儲(chǔ)存箱連通。

優(yōu)選的，所述上料組件包括柱形殼體，所述柱形殼體底部密封貫穿第一內(nèi)罐體，所述柱形殼體上端固定貫穿第二環(huán)形盤，所述柱形殼體內(nèi)部設(shè)有絞龍，所述柱形殼體上表面設(shè)有上料口，所述柱形殼體上表面中部設(shè)有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)輸出軸與絞龍轉(zhuǎn)軸固定連接。