[發(fā)明專利]一種Al-Mg-Si系鋁型材及其加工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111073121.5
• 申請(qǐng)日: 2021-09-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113881876A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王鵬;李軍;鄭虹;夏廣明;井琦;張義和;佟國(guó)棟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)第一汽車股份有限公司
• 主分類號(hào): C22C21/02
• 分類號(hào): C22C21/02;C22C1/02;C22F1/043;C22F1/05;C21D1/18;B21C31/00
• 代理公司: 長(zhǎng)春吉大專利代理有限責(zé)任公司 22201
• 代理人: 劉世純

1.一種Al-Mg-Si系鋁型材，其特征在于，其化學(xué)成分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)包括：Si：0.9％-1.1％，Mn：0.35％-0.5％，Mg：0.8-1.0％，Cu：0.6-0.9％，Zn：0.005-0.015％，Ti：0.03-0.05％，F(xiàn)e≤0.25％，其余為Al。

2.如權(quán)利要求1所述的一種Al-Mg-Si系鋁型材，其特征在于，鋁型材的化學(xué)成分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)包括：Si：0.95％-1.05％，Mn：0.4％-0.5％，Mg：0.8-0.9％，Cu：0.7-0.8％，Zn：0.01-0.015％，Ti：0.03-0.05％，F(xiàn)e≤0.20％，其余為Al。

3.如權(quán)利要求1所述的一種Al-Mg-Si系鋁型材，其特征在于，其成分中，Si元素和Mg元素的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)滿足以下關(guān)系式：1.1≤Si/Mg≤1.2。

4.如權(quán)利要求1所述的一種Al-Mg-Si系鋁型材的加工方法，其特征在于，具體包括如下步驟：

步驟一：對(duì)所述鋁合金的初始鑄錠進(jìn)行均勻化處理；

步驟二：將所述鋁合金均勻化處理后的鑄錠加熱至490℃-530℃，將所述鋁型材的擠壓模具加熱至470℃-510℃，將所述鋁型材的擠壓筒加熱至470℃-510℃；

步驟三：對(duì)步驟二中加熱至目標(biāo)溫度的已均勻化處理后的鑄錠進(jìn)行擠壓獲得鋁型材，將擠壓后獲得的型材進(jìn)行水冷，型材最終出口溫度為室溫；

步驟四：對(duì)步驟三中經(jīng)水冷后的鋁型材進(jìn)行拉伸矯直，拉伸量為0.5％-2％；

步驟五：對(duì)步驟四中拉伸矯直后的鋁型材進(jìn)行人工時(shí)效處理后，進(jìn)行在線淬火或離線淬火，并得到所述Al-Mg-Si系鋁型材。

5.如權(quán)利要求4所述的一種Al-Mg-Si系鋁型材的加工方法，其特征在于，步驟一中所述均勻化處理的工藝參數(shù)為：鑄錠溫度由室溫快速升溫至525℃-545℃，保溫3h-7h，隨后繼續(xù)升溫至560℃-580℃、保溫時(shí)間為4h-10h、冷卻方式為風(fēng)冷或風(fēng)冷+水冷。

6.如權(quán)利要求5所述的一種Al-Mg-Si系鋁型材的加工方法，其特征在于，所述的風(fēng)冷+水冷的冷卻方式具體為：強(qiáng)風(fēng)冷卻至200℃-250℃后，水冷至室溫。

7.如權(quán)利要求4所述的一種Al-Mg-Si系鋁型材的加工方法，其特征在于，步驟二中的鑄錠加熱至500℃-520℃，將所述鋁型材的擠壓模具加熱至480℃-500℃，將所述鋁型材的擠壓筒加熱至480℃-500℃。

8.如權(quán)利要求4所述的一種Al-Mg-Si系鋁型材的加工方法，其特征在于，所述的拉伸矯直的拉伸量為0.8％-1.5％。

9.如權(quán)利要求4所述的一種Al-Mg-Si系鋁型材的加工方法，其特征在于，驟五中所述人工時(shí)效工藝參數(shù)為：人工時(shí)效溫度為155℃-185℃、人工時(shí)效時(shí)間為6h-18h。

10.如權(quán)利要求4所述的一種Al-Mg-Si系鋁型材的加工方法，其特征在于，步驟五中所述淬火方式為離線淬火。