[發明專利]一種集裝箱角件后處理工藝

在審

• 申請號: 202111072582.0
• 申請日: 2021-09-14
• 公開（公告）號: CN113732961A
• 公開（公告）日: 2021-12-03
• 發明（設計）人: 常萬明;鄭文欽
• 申請（專利權）人: 龍巖市壹榮鑄造有限公司
• 主分類號: B24C1/08
• 分類號: B24C1/08;B24C3/06;B24C3/14;B22D31/00
• 代理公司: 南昌金軒知識產權代理有限公司 36129
• 代理人: 石英

1.一種集裝箱角件后處理工藝，其特征在于：

S1、積放懸鏈冷卻輸送：通過機械手將角件(1)從落砂機上取出，并放置在積放鏈上的吊具旋轉架上進行冷卻和緩存；

S2、一次拋丸(粗拋)：通過積放吊鏈將角件送進積放懸鏈拋丸機內進行拋丸清理；

S3、澆冒口分離：通過機械手將經過粗拋的角件從吊具旋轉架上取下，送置澆冒口切割裝置(2)上切除澆冒口；

S4、內腔清理：角件(1)的澆冒口切除完成后，移至內腔清洗裝置(3)處，對角件(1)的內腔進行拋丸清理；

S5、二次拋丸(精拋)：通過連續履帶拋丸清理機可以對角件(1)外表面進行拋丸處理，去除澆冒口切除的痕跡，且對內腔進一步清理；

S6、三次拋丸：通過輥道拋丸清理機對角件(1)的外表面進行拋丸處理，使表面粗糙度均勻；

S7、浸漆和包裝：角件(1)由機器人掛件，懸鏈輸送，經過吹塵、預熱、浸漆、滴漆、甩漆、吸漆、烘干、冷卻等工藝處理后進行碼垛包裝；

上述步驟S3和S4中的集裝箱角件后處理工藝由固定臺(4)、切割裝置(2)和內腔清洗裝置(3)相互配合完成，其中：

固定臺(4)包括加工臺(41)、移動組件(42)和夾緊組件(43)，所述移動組件(42)設置在所述加工臺(41)頂端，所述夾緊組件(43)固設在所述移動組件(42)頂端，所述切割裝置(2)固設在所述移動組件(42)一端，所述內腔清洗裝置(3)固設在所述移動組件(42)另一端；

通過移動組件(42)將夾緊組件(43)上夾持的角件(1)移動至切割裝置(2)位置進行澆冒口切除，切除完成后再將通過移動組件(42)將角件(1)移動至內腔清洗裝置(3)位置進行內腔清理清理。

2.根據權利要求1所述的集裝箱角件后處理工藝，其特征在于：

所述移動組件(42)包括移動滑軌(421)，移動滑塊(422)、移動安裝架(423)、移動電機(424)和移動齒輪(425)；

所述移動滑軌(421)固設在所述加工臺(41)頂端，所述移動滑塊(422)滑動設置在所述移動滑軌(421)內，所述移動安裝架(423)固設在所述移動滑塊(422)頂端，所述移動電機(424)固設在所述移動安裝架(423)內，所述移動齒輪(425)安裝于所述移動電機(424)的輸出端上，所述移動滑軌(421)頂端一側上固設有齒輪條(426)，所述移動齒輪(425)和所述齒輪條(426)相互嚙合，所述夾緊組件(43)固設在所述移動安裝架(423)頂端。

3.根據權利要求2所述的集裝箱角件后處理工藝，其特征在于：

所述夾緊組件(43)包括固定板(431)、伸縮缸(432)、承載支架(433)和固定氣夾(434)；

所述固定板(431)固設在所述移動安裝架(423)頂端，所述伸縮缸(432)安裝于所述固定板(431)一側，所述伸縮缸(432)的輸出端穿過所述固定板(431)連接所述承載支架(433)，所述固定氣夾(434)固設在所述承載支架(433)上，角件(1)放置在所述承載支架(433)上，且通過固定氣夾(434)夾緊。

4.根據權利要求3所述的集裝箱角件后處理工藝，其特征在于：

所述承載支架(433)上開設有通孔(435)，在內腔清洗裝置(3)下方設有彈丸管道(436)，所述加工臺(41)底端設有彈丸收集裝置(437)，所述彈丸收集裝置(437)與所述彈丸管道(436)連通。

5.根據權利要求1所述的集裝箱角件后處理工藝，其特征在于：

所述切割裝置(2)包括切割支架(21)、切割升降缸(22)、切割安裝板(23)和切割機(24)；

所述切割支架(21)固設在所述加工臺(41)頂端一側，所述切割升降缸(22)固設在所述切割支架(21)頂端，所述切割升降缸(22)的輸出端貫穿所述切割支架(21)連接所述切割安裝板(23)，所述切割機(24)固設在所述切割安裝板(23)底端。

6.根據權利要求5所述的集裝箱角件后處理工藝，其特征在于：

所述切割機(24)下方設有澆冒口收集箱(25)。