[發明專利]一種蠕墨鑄鐵石墨細化的制備方法

在審

• 申請號: 202111072183.4
• 申請日: 2021-09-14
• 公開（公告）號: CN113832382A
• 公開（公告）日: 2021-12-24
• 發明（設計）人: 張恒巖;司文強;馮緒偉;李貫東
• 申請（專利權）人: 汶上海緯機車配件有限公司
• 主分類號: C22C33/08
• 分類號: C22C33/08;B22D27/08;C22C37/10
• 代理公司: 山東智匯盛景知識產權代理有限公司 37321
• 代理人: 付凱

1.一種蠕墨鑄鐵石墨細化的制備方法，其特征是包括以下幾個步驟：

1）將30%的廢鋼材料加入中頻感應爐，全部熔化后，按照鋼水重量的2-3%加入石墨增碳劑，攪拌1-2min，立即加入50%的廢鋼材料，然后繼續進行熔化；

2）待加入的廢鋼材料全部熔化后，按照鋼水重量的2-3%加入石墨增碳劑，攪拌1-2min，立即加入剩余的20%廢鋼材料；

3）待全部廢鋼材料熔化后，鐵水在1350-1400℃進行保溫，然后加入除渣劑，除渣劑覆蓋整個液面，等待2-3分鐘，將表面的除渣劑去除，除渣操作重復2-3次；

4）將鋼水溫度升高至1400-1500℃,按順序依次加入純鎳0.4-0.8%、純銅0.65-0.85%、鉬鐵0.65-0.85%、錳鐵0.5-0.9、硅晶體2.0-3.5%；待加入合金全部熔化后，加入除渣劑進行除渣，除渣劑覆蓋整個液面，等待2-3分鐘，將合金液表面的浮渣去除；

5）在溫度1400-1500℃進行保溫，保溫過程中在合金液表面撒上一層覆蓋劑，覆蓋劑厚度在8-10mm；

6）待合金液溫度合適后，進行合金液轉移，轉移前，使用工具將液面上的覆蓋劑去除，然后將合金液轉移到澆注包內，待合金液轉移20%-30%時，將孕育劑（硅鐵0.25-0.40%、硅鋁0.20-0.40%、硅鋇0.20-0.40%）及蠕化劑0.50-0.70%，投入到澆注包內，投入過程中合金液轉移不能停止；

7）測量澆注包內鐵水溫度，澆注溫度控制在1360±10℃，澆注時間在3-8秒時間內，啟動電動機，使鑄型進行微振動，待鑄件澆注完成后10-20秒時間內，停止振動機，通過振動的手段打斷鑄件內部的成型石墨，細化石墨長度。

2.根據權利要求1所述的蠕墨鑄鐵石墨細化的制備方法，其特征是步驟1）廢鋼全部熔化后，加入硫化亞鐵0.05-0.1%，使含硫量控制在0.02-0.04%，增大蠕化范圍，精確控制蠕化率。

3.根據權利要求1所述的蠕墨鑄鐵石墨細化的制備方法，其特征是步驟2）待廢鋼全部熔化后，將鐵水溫度升至1480-1500℃，加入0.2-0.8%鈦鐵，進行反球化處理，提高蠕化率，細化石墨。

4.根據權利要求1所述的蠕墨鑄鐵石墨細化的制備方法，其特征是步驟4)爐料熔化完成后，在1530-1550℃進行鐵水精煉，精煉時間3-5分鐘，增加石墨晶核，細化石墨。

5.根據權利要求1所述的蠕墨鑄鐵石墨細化的制備方法，其特征是步驟7)微振動的振動頻率設置為80HZ。