[發明專利]一種定制樹脂瓦成型后的加工設備

有效

• 申請號: 202111069342.5
• 申請日: 2021-09-13
• 公開（公告）號: CN113733426B
• 公開（公告）日: 2023-05-23
• 發明（設計）人: 朱金旺;朱金輝
• 申請（專利權）人: 佛山市越豪建材科技有限公司
• 主分類號: B29C37/02
• 分類號: B29C37/02;B29L31/10
• 代理公司: 深圳市精英專利事務所 44242
• 代理人: 馮筠

本發明旨在揭示一種定制樹脂瓦成型后的加工設備，該設備包括加工涵道及制冷壓縮機組、電加熱機組，加工涵道內外分別設有加工生產線和回收生產線，分別形成閉環循環運動，加工涵道上設一個前后貫穿的加工道，加工生產線貫穿加工道設置，并將回收生產線安置于加工生產線的下方，加工生產線上夾持有樹脂瓦，并使加工生產線兩側與加工道的內壁相貼接觸。優點在于：本發明采用熱熔的方式來對切割處理后的毛刺邊緣進行處理，同時利用快速熔化快速冷卻的方式進行，相較于傳統的打磨方式具有極佳的收邊效果，有利于維持產品的美觀和完整性。

技術領域

本發明屬于樹脂瓦技術領域，尤其是涉及一種定制樹脂瓦成型后的加工設備。

背景技術

樹脂瓦分為天然樹脂瓦和合成樹脂瓦，市面上所稱的樹脂瓦一般為合成樹脂瓦，有效寬度在1.5米以內的ASA是丙烯腈、苯乙烯和丙烯酸橡膠組成的三元聚合物，合成樹脂瓦具有顏色持久、質輕、自防水、堅韌、保溫隔熱、隔音、耐腐蝕、抗風防震、抗冰雹、抗污、綠色環保、防火、絕緣、安裝方便等優點。

樹脂瓦的加工生產一共包括六步，分別為混料、上料、擠出、成型、切割、檢驗，其中在加工成出廠的型態時必須要進行毛邊處理，這部分往往通過多人手工進行操作，繁瑣且易損壞樹脂瓦，另外即使是打磨切割也僅僅是縮小了邊緣處的毛刺，而打磨作業時其本身的操作也會產生類似的毛邊效果，并不完全理想，產品的一致性比較差。

為此，我們提出一種定制樹脂瓦成型后的加工設備來解決上述問題。

發明內容

本發明的目的是針對上述問題，提供一種可有利于維持產品的美觀和完整性的定制樹脂瓦成型后的加工設備，解決了樹脂瓦邊緣毛刺的問題。

為達到上述目的，本發明采用了下列技術方案：包括加工涵道、制冷壓縮機組和電加熱機組，所述加工涵道內設有一個前后貫穿的加工道，所述加工道內設有加工生產線，所述加工生產線貫穿加工道設置，所述加工生產線一端的下方設有回收生產線，所述加工生產線上設有夾持機構，所述加工道的內壁沿輸送方向依次設有第一安裝槽和第二安裝槽，所述第一安裝槽內設有加熱板，所述第二安裝槽設有降溫板，所述加熱板與電加熱機組相連接，所述降溫板與制冷壓縮機組相連接；所述第一安裝槽和第二安裝槽之間還設有刮料裝置，所述加工生產線的側面設有多個嵌口。

進一步的，所述加熱板和降溫板的結構相同，二者結構均包括：固定框、設在固定框背面的伸縮桿和設在固定框前面的接觸板；所述固定框內部設有儲水腔，所述固定框背面與儲水腔對應的位置設有密封隔板，所述接觸板和隔板將儲水腔密封起來，所述隔板上固定連接有進液管和出液管，所述加熱板上的進液管和出液管分別與電加熱機組連接，所述降溫板上的進液管和出液管分別與制冷壓縮機組連接。

進一步的，所述加熱板的儲水腔中設有導熱片，所述導熱片與接觸板卡合連接，所述導熱片的形狀為波浪形。

進一步的，所述夾持機構包括：固定在加工生產線上的固定板和與固定板一端通過轉軸鉸接的卡板，所述卡板和固定板上分別設有橡膠軟模。

進一步的，所述卡板的開口端的外側面設有弧形倒角。

進一步的，所述加工道的內頂部豎直設有多個伸縮柱，所述伸縮柱的底部設有滾球和弧形彈片，所述滾球和弧形彈片用于逐步壓緊卡板。

進一步的，所述加工道的出口處設有固定柱，所述固定柱上設有鉤板，所述鉤板與卡板對應的一側設有卡勾，所述鉤板朝向加工道的一側設有卡勾，所述卡勾可將卡板勾起并翻轉。

進一步的，所述加工涵道固定在一個底座上，所述底座上還固定設有剝離裝置，所述剝離裝置設置在加工生產線出口的一側，用于將樹脂瓦從加工生產線剝離到回收生產線上。

進一步的，所述剝離裝置包括：固定座和設在固定座上的轉軸，所述轉軸上設有嵌齒和推料桿，所述嵌齒與嵌口相配合，所述推料桿設在轉軸的上部。