[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度高彈性紗線及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202111069006.0
• 申請日: 2021-09-13
• 公開（公告）號: CN113684576A
• 公開（公告）日: 2021-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周生國;曹良波;薛銀鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 四川潤厚特種纖維有限公司
• 主分類號: D02G3/32
• 分類號: D02G3/32;D02G3/04;D06M15/53;D06M101/38;D06M101/06;D06M101/32
• 代理公司: 成都正象知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51252
• 代理人: 李姍姍

本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度高彈性紗線及其制備方法，包括以下步驟，步驟一，切片清洗；步驟二，熔融擠出；步驟三，牽伸繞絲；步驟四，原料稱取；步驟五，梳棉并條；步驟六，粗紗加捻；步驟七，細(xì)紗繞管；步驟八，絡(luò)筒繞卷；步驟九，浸泡處理；步驟十，包裝入庫，本發(fā)明利用廢棄飲料瓶作為原料來生產(chǎn)滌綸纖維，實現(xiàn)了廢物利用，有利于環(huán)保，通過在紗線中加入了氨綸纖維，氨綸纖維本身具有良好彈性，從而增強(qiáng)了紗線的彈性，并且增強(qiáng)了紗線回彈后的穩(wěn)定性，不易產(chǎn)生不可逆的形變，通過在紗線中加入滌綸纖維，并且利用水溶性氧化聚乙烯蠟非離子乳液對紗線進(jìn)行浸泡，干涸后乳液進(jìn)入紗線內(nèi)部，大大增加了紗線的強(qiáng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紗線生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高強(qiáng)度高彈性紗線及其制備方法。

背景技術(shù)

紗線是一種紡織品，用各種紡織纖維加工成一定細(xì)度的產(chǎn)品，用于織布、制繩、制線、針織和刺繡等，分為短纖維紗，連續(xù)長絲等，紗線的種類多種多樣，品類各不相同，應(yīng)用范圍十分廣泛。

現(xiàn)如今市面上的紗線的強(qiáng)度較差，拉伸過程中極易出現(xiàn)段斷裂和破損的情況，大大降低了紗線的質(zhì)量，并且現(xiàn)有的紗線彈性較差，尤其是拉伸回彈之后紗線的穩(wěn)定性差，容易出現(xiàn)不可逆的形變，降低了產(chǎn)品的品質(zhì)，不利于紗線的后期使用，并且在生產(chǎn)過程中紗線的原料價格高，增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種高強(qiáng)度高彈性紗線及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高強(qiáng)度高彈性紗線，配方包括：滌綸纖維、氨綸纖維和棉纖維，各組分的重量份數(shù)分別是：5-10份的滌綸纖維、4-8份的氨綸纖維和90-105份的棉纖維。

優(yōu)選的，所述棉纖維為無病蟲害、潔白、飽滿的新疆棉花制成的棉纖維。

一種高強(qiáng)度高彈性紗線的制備方法，包括以下步驟，步驟一，切片清洗；步驟二，熔融擠出；步驟三，牽伸繞絲；步驟四，原料稱取；步驟五，梳棉并條；步驟六，粗紗加捻；步驟七，細(xì)紗繞管；步驟八，絡(luò)筒繞卷；步驟九，浸泡處理；步驟十，包裝入庫；

其中在上述步驟一中，收集廢棄塑料飲料瓶，將標(biāo)簽和瓶蓋取下，隨即將飲料瓶切成大小均勻的塊狀，隨后放入清水中進(jìn)行清洗浸泡，完成后晾干備用；

其中在上述步驟二中，將步驟一中清洗干燥之后的飲料瓶片投入雙螺桿熔融擠出機(jī)中進(jìn)行加熱溶解，完成后投入到紡絲箱體中，均勻的送入到裝有濾網(wǎng)的紡絲組件中，濾網(wǎng)濾除雜質(zhì)后從噴絲板噴出，形成初生纖維，纖維經(jīng)過環(huán)形冷風(fēng)定型后備用；

其中在上述步驟三中，將步驟二中生產(chǎn)的初生纖維進(jìn)行浸油之后利用牽伸機(jī)進(jìn)行牽伸，完成后進(jìn)行疊絲、卷曲、切斷和松弛定型，繼而制成成品滌綸纖維備用；

其中在上述步驟四中，按照各組分的重量份數(shù)分別進(jìn)行稱取4-8份的氨綸纖維和90-105份的棉纖維，隨后選取5-10份步驟三中制備得到的成品滌綸纖維；

其中在上述步驟五中，將步驟四中選取的氨綸纖維、棉纖維和滌綸纖維分別投入到梳棉機(jī)中進(jìn)行梳理，分別制成氨綸纖維生條、棉纖維生條和滌綸纖維生條備用，隨后將生條分別投入到并條機(jī)中，經(jīng)過多道并和、牽伸，達(dá)到纖維充分混合，提高纖維伸直和平行，分別制成氨綸纖維熟條、棉纖維熟條和滌綸纖維熟條備用；

其中在上述步驟六中，將步驟五中制備得到的氨綸纖維熟條、棉纖維熟條和滌綸纖維熟條依次裝入粗紗機(jī)，將熟條分別進(jìn)行牽伸，完成后將牽伸后的氨綸纖維熟條、棉纖維熟條和滌綸纖維熟條加捻成紗線半成品備用。

其中在上述步驟七中，將步驟六中制成的紗線半成品投入到細(xì)紗機(jī)中進(jìn)行細(xì)紗，完成后繞卷到筒管上備用；

其中在上述步驟八中，清除步驟七中細(xì)紗完成的管紗上的有害疵點和雜質(zhì)，將紗管連接起來，繞卷成呵護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的筒子紗備用；