[發明專利]一種數控機床的廢料回收系統

在審

• 申請號: 202111060987.2
• 申請日: 2021-09-10
• 公開（公告）號: CN113579839A
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 倪愛斌;顧超;劉桂林
• 申請（專利權）人: 嘉興職業技術學院
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 王大國

本發明公開了一種數控機床的廢料回收系統，包括位于地面之下的回收坑道，所述回收坑道的兩端分別為回收通道和出料通道，回收坑道內設置有液體回收槽和廢料清洗槽，所述液體回收槽靠近回收通道，所述廢料清洗槽靠近儲料通道，所述回收通道上設置有分料機構，所述液體回收槽內設置有液體回收泵，所述液體回收泵上設置有回收管道，所述廢料清洗槽與出料通道之間設置有出料機構，所述液體回收槽與廢料清洗槽之間設置有絞龍機構，通過分料機構能夠在分料時有效減少廢料卡在分料網板上的數量，再通過下方的吹風機構將卡住的廢料吹出，避免分料網板的網孔被堵塞，從而提高分料效率。

技術領域

本發明屬于機床加工廢料回收領域，更具體的說涉及一種數控機床的廢料回收系統。

背景技術

機床在部分產品的生產加工過程中需要使用到切削液，切削液用于在加工過程中潤滑、冷卻刀頭、清洗刀頭和導軌以及對機床起到防銹效果等作用，切削液在加工過程中使用后，會和鐵屑一起落入到機床的導軌下方的收集槽內，收集槽中一般都設置濾網，用于對切削液和鐵屑等進行分離，從而將切削液與廢料分別進行回收再利用。

但是現有的收集槽在使用過程中，當濾網上已經過濾出一層廢料后，后續落入收集槽內的廢料會依次堆積在該層廢料之上，而后續堆積起來的廢料上的切削液在滴落時會再與下方的廢料相接觸，導致切削液與廢料不能很好的分離，降低廢料與切削液的分離效果；在零件加工過程中，會出現多種形狀大小的廢料，而其中一些與濾網濾孔大小相近的廢料顆粒會被卡在濾孔中，阻擋切削液的滴落，而被卡住的廢料會阻擋一些比濾孔小的廢屑，從而進一步導致濾孔被堵塞，影響切削液與廢料的分離效果。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種數控機床的廢料回收系統，有效防止分料時將網板或篩網的孔被堵塞，提高分料效率。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種數控機床的廢料回收系統，包括位于地面之下的回收坑道，所述回收坑道的兩端分別為回收通道和出料通道，回收坑道內設置有液體回收槽和廢料清洗槽，所述液體回收槽靠近回收通道，所述廢料清洗槽靠近儲料通道，所述回收通道上設置有分料機構，所述液體回收槽內設置有液體回收泵，所述液體回收泵上設置有回收管道，所述廢料清洗槽與出料通道之間設置有出料機構，所述液體回收槽與廢料清洗槽之間設置有絞龍機構；

所述分料機構包括第一導板、若干分料網板、若干連接板和第二導板，所述第一導板傾斜連接于回收通道內，所述若干分料網板與若干連接板相互間隔連接，所述若干分料網板位于液體回收槽的上方，所述第一導板與分料網板連接，所述第二導板與分料網板連接，所述第二導板的一端伸入廢料清洗槽內，所述第一導板、若干連接板和第二導板的相互平行，所述若干分料網板之間相互平行，且分料網板與第一導板之間的夾角為鈍角，所述分料網板的下方設置有吹風機構。

進一步地，所述吹風機構包括支撐板和旋轉電機，所述旋轉電機固定于回收坑道的坑壁上，旋轉電機的主軸與支撐板連接，所述支撐板上設置有無桿氣缸，所述無桿氣缸的活塞上設置有氣嘴，所述氣嘴上連接外部壓縮空氣。

進一步地，所述出料機構包括Z型輸送帶，所述Z型輸送帶的底部位于廢料清洗槽內，并位于第二導板的下方，所述Z型輸送帶的頂部下方設置有接料槽。

進一步地，所述液體回收槽的底部遠離廢料清洗槽的一側為傾斜底面，傾斜底面的頂端上設置有泵體支架，所述液體回收泵位于泵體支架上。

進一步地，所述絞龍機構包括驅動電機、輸送筒和絞龍，所述將驅動電機位于液體回收槽的底部，所述絞龍位于輸送筒內，所述驅動電機的主軸與絞龍連接，所述輸送筒的兩端分別位于液體回收槽和廢料清洗槽內，且輸送筒位于廢料清洗槽內的端部上設置有輸送開口，所述輸送開口位于清洗水面的上方。

進一步地，所述分料網板的底端上設置有豎直的擋板。

進一步地，所述廢料清洗槽內設置有攪拌機構。