[發明專利]曲面顯示面板的成型設備及其成型方法、曲面顯示面板

有效

• 申請號: 202111060509.1
• 申請日: 2021-09-10
• 公開（公告）號: CN113781922B
• 公開（公告）日: 2022-09-09
• 發明（設計）人: 何平
• 申請（專利權）人: 武漢華星光電半導體顯示技術有限公司
• 主分類號: G09F9/33
• 分類號: G09F9/33;G09F9/30;H01L27/32;H01L27/15
• 代理公司: 深圳紫藤知識產權代理有限公司 44570
• 代理人: 楊瑞

公開一種曲面顯示面板的成型設備及其成型方法、曲面顯示面板；成型設備包括映射結構和頂升機構，映射結構包括可沿豎直方向移動的多個頂針，頂針一端被配置為與顯示面板貼合，頂升機構包括底板組件和多個驅動件，顯示面板包括對應不同底板的平面顯示區和曲面顯示區，底板組件包括多個底板，底板被配置為與相應的頂針的另一端貼合，任一底板獨立地受一驅動件驅動；多個底板在對應的驅動件的作用下可對多個頂針進行分區驅動，可獨立控制每一底板對應的頂針的移動位移，從而帶動顯示面板的相應區域上升不同的位移，從而精準控制顯示面板的成型過程中的形態，降低顯示面板在受力拉伸變形過程中的局部應力集中現象，能實現較好的成型效果。

技術領域

本發明涉及曲面顯示技術領域，尤其涉及一種曲面顯示面板的成型設備及其成型方法、曲面顯示面板。

背景技術

現有的全面屏手機無法實現真正的100％全面屏，但四曲面手機搭配升降式或屏下攝像頭則可以在視覺上實現真正的全面屏。但柔性顯示模組想要實現四曲面，實現起來相當困難。柔性顯示模組在進行3D貼合時四個角落會出現冗余部分，該部分會導致貼合褶皺，影響顯示效果。且目前常規貼合方式是將顯示模組貼到承載膜上，然后采用真空吸附或模具壓合的方式進行四曲面成型。這些方式會存在成型方式的不可控，模壓成型時對顯示模組的造成損壞等問題，很難達到需求的四曲面貼合效果。

發明內容

本發明實施例提供一種曲面顯示面板的成型設備及其成型方法、曲面顯示面板，以解決現有的曲面顯示面板的成型方式存在不可控的風險，會對顯示面板造成損傷的技術問題。

為解決上述問題，本發明提供的技術方案如下：

本發明實施例提供一種曲面顯示面板的成型設備，包括：

映射結構，包括可沿豎直方向移動的多個頂針，所述頂針一端被配置為與顯示面板貼合；

頂升機構，包括底板組件和多個驅動件；

其中，所述底板組件包括多個底板，所述顯示面板包括平面顯示區和曲面顯示區，所述平面顯示區和所述曲面顯示區對應不同的所述底板，所述底板被配置為與相應的所述頂針的另一端貼合，任一所述底板獨立地受一所述驅動件驅動。

在本發明的一些實施例中，所述映射結構包括第一平面映射區、第二平面映射區以及設于所述第一平面映射區和所述第二平面映射區之間的曲面映射區，所述第一平面映射區的所述頂針之間的間距、所述第二平面映射區的所述頂針之間的間距均大于所述曲面映射區的所述頂針之間的間距。

在本發明的一些實施例中，所述底板組件包括一第一底板和多個第二底板，所述第一底板被配置為貼合所述第一平面映射區的多個所述頂針，所述曲面映射區包括多個子曲面映射區，每一所述第二底板被配置為對應貼合一所述子曲面映射區的多個所述頂針。

在本發明的一些實施例中，所述曲面映射區的多個所述子曲面映射區依次環繞所述第一平面映射區，多個所述第二底板依次環繞所述第一底板。

在本發明的一些實施例中，所述頂針包括頂針主體、位于所述頂針主體一端的軟墊、以及位于所述頂針主體另一端的潤滑層，所述軟墊用于與所述顯示面板貼合，所述潤滑層用于與相應的所述底板貼合。

在本發明的一些實施例中，所述軟墊的彈性模量為1～1.4GPa。

在本發明的一些實施例中，所述潤滑層的表面摩擦系數為0.02～0.10。

在本發明的一些實施例中，所述曲面映射區的所述頂針的軟墊的表面能小于與所述第一平面映射區的所述頂針的軟墊的表面能。

在本發明的一些實施例中，所述映射結構通過粘膠層與所述顯示面板貼合，所述曲面映射區的所述頂針的軟墊不與所述粘膠層粘結，所述第一平面映射區的所述頂針的軟墊與所述粘膠層粘結。

在本發明的一些實施例中，所述曲面映射區的所述頂針的軟墊摻雜有潤滑劑。