[發明專利]一種鋁土礦冶煉實驗方法

在審

• 申請號: 202111058480.3
• 申請日: 2021-09-09
• 公開（公告）號: CN113788481A
• 公開（公告）日: 2021-12-14
• 發明（設計）人: 王少涌;張桂杰;楊富凱
• 申請（專利權）人: 貴州黃平富城實業有限公司
• 主分類號: C01B33/26
• 分類號: C01B33/26;C01F7/02;C21B11/10;C22B1/216;B22C5/00
• 代理公司: 重慶以知共創專利代理事務所(普通合伙) 50226
• 代理人: 鐘亮

1.一種鋁土礦冶煉實驗方法，其特征在于：準備鋁土礦原料和還原劑以及回轉窯和礦熱電爐系統設備，其中鋁土礦原料主要重量構成設定為：氧化鋁+氧化鐵+氧化硅+氧化鈦＝83.5％，氧化鉀+氧化鈉+氧化鈣+氧化鎂+痕量＝2.5％，燒失量＝14％，合計為100％；

具體實驗步驟如下：

步驟一：根據需要將鋁土礦原料取出五份作為對比實驗項，五份對比實驗項分別為A組分-低鋁中鐵高硅、B組分-低鋁中鐵高硅、A組分-低鋁高鐵中硅、B組分-低鋁高鐵中硅和C組分-低鋁低鐵高硅低鈦，且A組分-低鋁中鐵高硅、B組分-低鋁中鐵高硅、A組分-低鋁高鐵中硅、B組分-低鋁高鐵中硅和C組分-低鋁低鐵高硅低鈦的重量均設置為1500kg；

步驟二：化驗A組分-低鋁中鐵高硅、B組分-低鋁中鐵高硅、A組分-低鋁高鐵中硅、B組分-低鋁高鐵中硅和C組分-低鋁低鐵高硅低鈦各組分原料的水分及干基重量組成的10個指標，將各組分原料加入回轉窯焙燒預還原；

步驟三：根據步驟二中的各組分原料構成以及冶金目標分別計算每組還原劑需求量，根據冶金目標計算還原劑的加入及加入比例或不加入；

步驟四：使用A組分-低鋁中鐵高硅、B組分-低鋁中鐵高硅、A組分-低鋁高鐵中硅、B組分-低鋁高鐵中硅和C組分-低鋁低鐵高硅低鈦制備目標產品，具體如下：

S1：A組分-低鋁中鐵高硅按照除鐵的冶煉目標，選擇加入還原劑并計算還原劑的加入比例，目標產品為60莫來石以及副產品-生鐵；

S2：B組分-低鋁中鐵高硅按照除鐵+硅的冶煉目標，選擇加入還原劑并計算還原劑的加入比例，目標產品為棕剛玉以及副產品-棕剛玉硅鐵；

S1實驗和S2實驗將低鋁中鐵高硅原礦與還原劑混合好后加入電爐進行電熔冶煉實驗；

S3：A組分-低鋁高鐵中硅按照除鐵的冶煉目標，選擇加入還原劑并計算還原劑的加入比例，目標產品為70莫來石以及副產品-生鐵；

S4：B組分-低鋁高鐵中硅按照除鐵+硅的冶煉目標，選擇加入還原劑并計算還原劑的加入比例，目標產品為棕剛玉以及副產品-棕剛玉硅鐵；

S3實驗和S4實驗將原礦與還原劑混合好后加入電爐進行電熔冶煉實驗；

S5：C組分進行電熔冶煉實驗，目標產品為鑄造砂-低鋁低鐵高硅低鈦選擇不加還原劑直接加入電爐進行電熔冶煉實驗，目標產品為鑄造砂；

步驟五：在電爐的電弧熱和電阻熱的作用下，等待多組實驗項反應完成，對實驗數據進行記錄，并將實驗產物的成分10個指標與五項原料生礦的10個指標對比，在還原劑調整適當時，產品及副產品滿足要求，各取10公斤作為檢測樣本，備用；

步驟六：將上述多個檢測樣本在150KVA電爐做小樣品實驗，分析記錄得出實驗數據和結論。

2.根據權利要求1所述的一種鋁土礦冶煉實驗方法，其特征在于：所述A組分-低鋁中鐵高硅和B組分-低鋁中鐵高硅的10個指標均設置為氧化鋁40.00％、氧化鐵17.00％、氧化硅23.50％、氧化鈦3.00％、氧化鉀0.60％、氧化鈉0.40％、氧化鈣0.40％、氧化鎂0.60％、痕量0.50％和燒失量14.00％。

3.根據權利要求1所述的一種鋁土礦冶煉實驗方法，其特征在于：所述A組分-低鋁高鐵中硅和B組分-低鋁高鐵中硅的10個指標設置為氧化鋁29.00％、氧化鐵41.00％、氧化硅10.00％、氧化鈦3.00％、氧化鉀0.60％、氧化鈉0.40％、氧化鈣0.40％、氧化鎂0.60％、痕量1.00％和燒失量14.00％。

4.根據權利要求1所述的一種鋁土礦冶煉實驗方法，其特征在于：所述C組分-低鋁低鐵高硅低鈦的10個指標設置為氧化鋁38.50％、氧化鐵0.80％、氧化硅42.50％、氧化鈦1.20％、氧化鉀0.60％、氧化鈉0.40％、氧化鈣0.40％、氧化鎂0.60％、痕量1.00％和燒失量14.00％。

5.根據權利要求1所述的一種鋁土礦冶煉實驗方法，其特征在于：所述還原劑設置為冶金焦，所述冶金焦的加入量以原料氧化還原所需C含量為參數標準。

6.根據權利要求1所述的一種鋁土礦冶煉實驗方法，其特征在于：所述步驟二中回轉窯焙燒溫度設置為750℃-800℃，焙燒時間設置為30分鐘。