[發(fā)明專利]一種薄膜吹塑系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111058447.0 | 申請(qǐng)日: | 2021-09-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113715312B | 公開(公告)日: | 2023-05-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 請(qǐng)求不公布姓名 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市華馳高分子材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C55/28 | 分類號(hào): | B29C55/28;B29C48/285;B29C48/28;B65H18/02 |
| 代理公司: | 新余市渝星知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 36124 | 代理人: | 鄒瑜 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 薄膜 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明屬于薄膜吹塑系統(tǒng)領(lǐng)域,尤其涉及一種薄膜吹塑系統(tǒng),包括料斗,所述料斗靠近地面?zhèn)仍O(shè)有吹塑部件,所述吹塑部件遠(yuǎn)離所述料斗一側(cè)設(shè)有泡筒,所述泡筒遠(yuǎn)離所述吹塑部件一端設(shè)有牽引板,所述牽引板遠(yuǎn)離所述泡筒一側(cè)設(shè)有兩個(gè)牽引輥,所述牽引輥遠(yuǎn)離所述牽引板一側(cè)設(shè)有鋪平部件,所述鋪平部件遠(yuǎn)離所述牽引輥一側(cè)設(shè)有收卷輥。在薄膜吹塑過程中避免薄膜發(fā)生褶皺,使得薄膜平整收卷。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于薄膜吹塑系統(tǒng)領(lǐng)域,尤其涉及一種薄膜吹塑系統(tǒng)。
背景技術(shù)
薄膜是一種薄而軟的透明薄片,用塑料、膠粘劑、橡膠或其他材料制成。現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用于包裝、農(nóng)業(yè)、工業(yè)等很多領(lǐng)域。薄膜按照原料的不同可分為聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等,按照成型方法的不同可分為吹塑薄膜、流延薄膜及壓延薄膜。
現(xiàn)有的吹塑薄膜的生產(chǎn)工藝大多包括:加料、熔融塑化、擠出膜管、吹脹、冷卻定型、夾平、牽引以及卷取等工序,每個(gè)工序?qū)ψ詈蟊∧さ馁|(zhì)量都具有重要的影響。
現(xiàn)有的擠出機(jī)頭大多利用螺桿擠壓,除了加熱模塊外還需配備獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),能耗較高。并且薄膜在收卷過程中易發(fā)生褶皺,影響薄膜質(zhì)量。因此現(xiàn)在急需一種節(jié)能高效、薄膜平整收卷的薄膜吹塑系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有中技術(shù)存在的上述問題,提出了一種能夠利用物料熱能進(jìn)行擠壓,方便調(diào)節(jié)與拆卸并且防止薄膜褶皺的薄膜吹塑系統(tǒng)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種薄膜吹塑系統(tǒng),包括料斗,所述料斗靠近地面?zhèn)仍O(shè)有吹塑部件,所述吹塑部件遠(yuǎn)離所述料斗一側(cè)設(shè)有泡筒,所述泡筒遠(yuǎn)離所述吹塑部件一端設(shè)有牽引板,所述牽引板遠(yuǎn)離所述泡筒一側(cè)設(shè)有兩個(gè)牽引輥,所述牽引輥遠(yuǎn)離所述牽引板一側(cè)設(shè)有鋪平部件,所述鋪平部件遠(yuǎn)離所述牽引輥一側(cè)設(shè)有收卷輥。
優(yōu)選的,所述料斗與所述吹塑部件、所述泡筒和所述牽引板沿垂直于地面方向分布,所述牽引輥與所述鋪平部件和所述收卷輥沿平行與地面方向分布。
優(yōu)選的,所述吹塑部件包括機(jī)體,所述機(jī)體遠(yuǎn)離所述料斗一側(cè)設(shè)有芯模,所述芯模內(nèi)部開有吹氣道,所述機(jī)體內(nèi)部固設(shè)有空壓缸轉(zhuǎn)盤,所述機(jī)體內(nèi)部與所述空壓缸轉(zhuǎn)盤同心處轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有齒環(huán),所述齒環(huán)面向所述料斗一側(cè)一邊固設(shè)有加熱線圈,所述機(jī)體內(nèi)部位于所述空壓缸轉(zhuǎn)盤一側(cè)固設(shè)有機(jī)頭電機(jī),所述機(jī)頭電機(jī)輸出端固設(shè)有小齒輪,所述小齒輪與所述齒環(huán)嚙合傳動(dòng),所述機(jī)體內(nèi)部遠(yuǎn)離所述機(jī)頭電機(jī)一側(cè)固設(shè)有氣泵,所述機(jī)體內(nèi)部位于所述氣泵輸出口開有氣泵槽,所述芯模與所述機(jī)體之間套設(shè)有口模,所述機(jī)體位于所述口模兩側(cè)分別螺紋連接有口模固定桿,兩個(gè)所述口模固定桿遠(yuǎn)離所述口模一端固設(shè)有口模調(diào)整盤。
優(yōu)選的,所述空壓缸轉(zhuǎn)盤面向所述料斗一側(cè)固設(shè)有多個(gè)空壓活塞缸,所述空壓活塞缸內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)有空壓活塞,所述空壓活塞缸側(cè)壁靠近所述空壓缸轉(zhuǎn)盤處滑動(dòng)設(shè)有進(jìn)料滾珠,所述進(jìn)料滾珠與所述空壓活塞缸之間通過進(jìn)料彈簧連接,所述空壓缸轉(zhuǎn)盤位于所述空壓活塞缸底部滑動(dòng)設(shè)有出料滾珠,所述出料滾珠與所述空壓缸轉(zhuǎn)盤通過出料彈簧連接,所述機(jī)體內(nèi)部靠近所述氣泵槽一側(cè)滑動(dòng)設(shè)有第一定位桿,所述第一定位桿內(nèi)部開有氣槽,所述氣槽連通所述氣泵槽與所述吹氣道,所述第一定位桿通孔與所述出料滾珠對(duì)齊,所述機(jī)體位于所述芯模遠(yuǎn)離所述第一定位桿一側(cè)滑動(dòng)設(shè)有第二定位桿,所述第二定位桿靠近所述芯模一端嵌入所述芯模固定,所述第二定位桿開有小孔與所述出料滾珠對(duì)齊,所述第二定位桿與所述第一定位桿遠(yuǎn)離所述芯模一端轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有芯模調(diào)整桿,所述芯模調(diào)整桿與所述機(jī)體螺紋連接,所述芯模調(diào)整桿遠(yuǎn)離所述芯模一端固設(shè)有芯模調(diào)整盤。
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