[發明專利]一種彈簧熱卷機的彈簧鋼絲夾緊機構

在審

• 申請號: 202111058310.5
• 申請日: 2021-09-09
• 公開（公告）號: CN113894224A
• 公開（公告）日: 2022-01-07
• 發明（設計）人: 唐華東;孫坤;唐粲
• 申請（專利權）人: 昆山孚思格機電科技有限公司
• 主分類號: B21F3/04
• 分類號: B21F3/04;B21F35/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了彈簧熱卷機的彈簧鋼絲夾緊機構，包括回轉氣缸，與所述回轉氣缸端面通過自身第一端面聯結的旋轉主軸，所述旋轉主軸內部設置有通孔，所述回轉氣缸的輸出軸與設置在所述通孔內部的長臂直齒桿的一端連接，所述長臂直齒桿另一端具有直齒部，所述直齒部與設置在所述旋轉主軸內部的齒輪嚙合，所述旋轉主軸的第二端面外設置有與所述齒輪嚙合的夾緊部件；本發明提升生產效率，改善工作環境，避免各類人工造成的危險的發生，而且也可以大大降低成本。

技術領域

本發明涉及彈簧制造領域，尤其是彈簧熱卷機的機構。

背景技術

熱卷彈簧又名大型彈簧，因為這種彈簧一般線徑很大，有的熱卷彈簧線徑達到20cm，生產過程采用熱卷工藝。熱卷彈簧典型工藝：落料---端頭加工（軋扁或鍛扁）---加熱---卷簧---淬火---回火---磨端面---壓縮---（負荷測試）---噴丸（清理）---涂裝，其中在加熱、卷簧過程中，目前基本還是采用人工方式，如圖1所示，首先當受熱的鋼絲輸出時，依靠人工來講鋼絲頭部夾持到相應位置，之后，在進行旋轉卷簧操作，形成相應的熱卷彈簧，由于采用人工操作，不僅效率低下，而且由于需要人與受熱鋼絲接觸，工作環境不僅惡劣，而且如果操作不當，也極易發生危險，因此需要尋找能夠自動化生產的方式和方法，以提升生產效率，改善工作環境，避免各類人工造成的危險的發生，而且也可以大大降低成本。

發明內容

有鑒于此，需要克服現有技術中的上述缺陷中的至少一個。本發明提供了一種彈簧熱卷機的彈簧鋼絲夾緊機構，其包括：

回轉氣缸，與所述回轉氣缸端面通過自身第一端面聯結的旋轉主軸，所述旋轉主軸內部設置有通孔，所述回轉氣缸的輸出軸與設置在所述通孔內部的長臂直齒桿的一端連接，所述長臂直齒桿另一端具有直齒部，所述直齒部與設置在所述旋轉主軸內部的齒輪嚙合，所述旋轉主軸的第二端面外設置有與所述齒輪嚙合的夾緊部件。

根據本專利背景技術中對現有技術所述，現有技術還需要采用人工進行各種操作，由此帶來效率低下，而且由于需要人與受熱鋼絲接觸，工作環境不僅惡劣，而且如果操作不當，也極易發生危險；而本發明公開的彈簧熱卷機的彈簧鋼絲夾緊機構，可以通過將受熱鋼絲在伸出旋轉主軸后即被夾持在夾緊部件的夾緊端部，同時，旋轉主軸進行旋轉將受熱或冷鋼絲進行旋轉形成大型彈簧，具體過程為，當鋼絲伸出旋轉主軸后，鋼絲端部被夾持在夾緊部件的夾緊端部，回旋氣缸的輸出軸向前伸出，推動長臂直齒桿向前，其直齒部推動齒輪轉動，齒輪推動夾緊部件運動，之后旋轉主軸進行旋轉，形成大型彈簧，由此可以形成完整的自動化過程，本技術方案取代人工進行受熱鋼絲的接觸夾緊，無需人工，解決了人工操作所面臨的多個問題。

另外，根據本發明公開的一種彈簧熱卷機的彈簧鋼絲夾緊機構還具有如下附加技術特征：

進一步地，所述回轉氣缸包括旋轉部，和直線往復的所述輸出軸，所述輸出軸的外端部與所述長臂直齒桿聯結。

進一步地，所述夾緊部件位于包括下部的夾緊嚙合部，所述夾緊嚙合部與所述齒輪嚙合。

進一步地，所述齒輪位于所述旋轉主軸的第二端面的內部，位于所述通孔的下部。

進一步地，所述長臂直齒桿運動方向與所述旋轉主軸方向一致，所述齒輪軸向與所述旋轉主軸方向垂直，所述夾緊部件運動方向與所述旋轉主軸方向垂直，且與所述齒輪軸向垂直。

進一步地，所述長臂直齒桿穿過設置在所述通孔內壁的軸套

本發明附加的方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明