[發明專利]一種表面鍍附高磷鎳合金的金鋼砂、鍍附液、鍍附工藝、鍍附裝置及含有該金鋼砂的金鋼線

有效

• 申請號: 202111057073.0
• 申請日: 2021-09-09
• 公開（公告）號: CN113832510B
• 公開（公告）日: 2023-03-10
• 發明（設計）人: 吳友林;葉琴;朱玉祥;賴顯忠;鄒士林;張延峰;孫燕鵬;孟炳宇
• 申請（專利權）人: 張家口原軾新型材料股份有限公司
• 主分類號: C25D3/56
• 分類號: C25D3/56;C25D7/06;C25D15/00;C25D21/02;C25D21/10
• 代理公司: 南京專信知識產權代理有限公司 32605
• 代理人: 郝曉燕

本發明涉及金鋼線加工技術領域，特別涉及一種表面鍍附高磷鎳合金的金鋼砂、鍍附液、鍍附工藝、鍍附裝置及含有該金鋼砂的金鋼線。本發明所述鍍附液包括如下組分：硫酸鎳20g/L?35g/L、次亞磷酸鉀20g/L?35g/L、DL?酒石酸鉀5g/L?10g/L、三乙醇胺5ml/L?10ml/L、丙二酸:5g/L?10g/L，所述鍍附液的pH保持6.0≤pH≤7.0。采用本發明鍍附液得到的金鋼砂磷含量＞11％，具有不導磁性，鍍層覆蓋度優良，分散性能好，無需上砂劑即可得到上砂良好的金鋼線。

技術領域

本發明涉及金鋼線加工技術領域，特別涉及一種表面鍍附高磷鎳合金的金鋼砂、鍍附液、鍍附工藝、鍍附裝置及含有該金鋼砂的金鋼線。

背景技術

現有金鋼線制備工藝中，懸浮上砂是主流技術，這種工藝對化學鍍金鋼砂要求極高。化學鍍砂技術已然成熟，但生產出適合制備金鋼線的金鋼砂技術目前仍未成熟。

高品質化學鍍金鋼砂可以顯著降低生產成本，目前金鋼砂是金鋼線生產過程中重要的原材料之一，在生產成本的比重超過15％。化學鍍砂，在保證質量的同時，可以回收舊砂，退鍍后重復利用，生產成本將下降約5％。但是現有技術的化學鍍砂所得到的金鋼砂在進行懸浮上砂時候非常容易團聚，使得部分金鋼線基材裸露的情況，且對金鋼砂鍍附的時候，也存在金屬難以鍍附上去，鍍附不均勻的情況。這些問題的主要原因是將金鋼砂與鋼絲電鍍結合的過程(鋼線來回繞20-50圈)，有線圈效應，并形成磁感線，導磁性金鋼砂會因為磁感線運動，吸附，進而引發顆粒團聚。

發明內容

為了解決上述問題，本發明旨在提供一種表面鍍附高磷鎳合金的金鋼砂、鍍附液、鍍附工藝、鍍附裝置及含有該金鋼砂的金鋼線，采用本發明的鍍附液，可以使得金鋼砂上的金屬鍍附均勻，鍍層磷含量＞11％，不導磁，耐蝕性能好。金鋼砂整體不容易團聚，金鋼線上砂均勻，顆粒覆蓋度高，所得金鋼線品質更好。

為了實現上述目的，本發明具體采用如下技術方案：

一種金鋼砂表面鍍附高磷鎳合金的鍍附液，所述鍍附液包括如下組分：

硫酸鎳20g/L-35g/L、次亞磷酸鉀20g/L-35g/L、DL-酒石酸鉀5g/L-10g/L、三乙醇胺5ml/L-10ml/L、丙二酸:5g/L-10g/L，所述鍍附液的pH保持6.0≤pH≤7.0。只有采用本發明所述的鍍附液，才能得到含磷量＞11％的不導磁金鋼砂，且能極好的適應后面的上砂步驟，使得不采用上砂劑也能得到上砂良好的金鋼線。

所述的DL-酒石酸鉀指的是外消旋酒石酸鉀。

優選的，采用10％～20％(v/v)氨水和15％～35％硫酸(v/v)對鍍附液的pH進行調整。

一種金鋼砂表面鍍附高磷鎳合金的鍍附工藝，包括如下步驟：

I：配置前述的鍍附液；

Ⅱ：將鍍附液加熱至35℃-50℃之間，將金鋼砂倒入步驟I所得鍍附液中進行反應。在此溫度范圍內的鍍附均可得到不導磁的金鋼砂。當然更進一步的，當溫度為45～50℃時候，所得到的金鋼砂的增重更多。

優選的，所述步驟II所用金鋼砂使用之前進行預處理，所述預處理包括粗化微蝕步驟，所述粗化微蝕所用粗化液以1000ml計，包括：5-10ml硝酸、1-5ml磷酸、5-20g三氧化鉻，其余為水，金鋼砂與粗化液的質量體積比g/ml為1～2:100。當然，粗化液中的成分也可以根據生產規模進行相應的擴大或縮小，只要保持本發明的比例即可。例如，粗化液為2000ml時，其他配料相應調整為10-20ml硝酸、2-10ml磷酸、10-40g三氧化鉻。

優選的，所述預處理還包括活化步驟，所述活化步驟具體如下：