[發明專利]一種選擇性磨礦設備及硅渣的提純工藝

有效

• 申請號: 202111056460.2
• 申請日: 2021-09-09
• 公開（公告）號: CN113941413B
• 公開（公告）日: 2022-09-27
• 發明（設計）人: 馬崇振;廖乾;張建文;劉洋;梁漢;張華;張勝廣
• 申請（專利權）人: 長沙礦冶研究院有限責任公司
• 主分類號: B02C18/12
• 分類號: B02C18/12;B02C18/16;B02C21/00;B02C23/14;C01B33/037
• 代理公司: 長沙朕揚知識產權代理事務所(普通合伙) 43213
• 代理人: 段紅玉;楊斌

1.一種選擇性磨礦設備，其特征在于，包括磨礦筒（1）以及豎向設置于所述磨礦筒（1）中間的主軸（2），所述主軸（2）通過驅動裝置（3）驅動轉動，所述主軸（2）的頂端固定有托盤（4），所述托盤（4）的上端面外周均勻固定有多塊磨削刀（5），相鄰兩塊磨削刀（5）之間留有排料口（6）；所述磨削刀（5）上方的磨礦筒（1）內壁上環繞固定有一圈襯板（7），所述襯板（7）與磨削刀（5）之間留有間隙，間隙的距離很窄，遠小于排料口（6）的寬度；其中，通過控制排料口（6）的寬度大小，可控制所得磨料的最大粒度；

所述磨削刀（5）為三棱柱體，所述磨削刀（5）兩側側面寬度一致且均設置有刀刃，未設置刀刃的一側側面與托盤（4）外側面豎向對齊，設置有刀刃的兩側側面朝內設置；所述托盤（4）為圓形的托盤，所述托盤（4）的中間固定有與其同軸心的弧形凸起（8）。

2.根據權利要求1所述的選擇性磨礦設備，其特征在于，所述托盤（4）下方的磨礦筒（1）內環繞主軸（2）固定有倒錐形環形板一（9），所述倒錐形環形板一（9）上端與磨礦筒（1）內側壁密封固定連接，下端與磨礦筒（1）底板密封固定連接；所述主軸（2）外設置有倒錐形環形板二（10），所述倒錐形環形板二（10）上端與托盤（4）底端密封固定連接，下端與主軸（2）外側壁密封固定連接；所述倒錐形環形板一（9）內側的磨礦筒（1）底板上連通有出料管（11）。

3.根據權利要求1~2中任一項所述的選擇性磨礦設備，其特征在于，所述驅動裝置（3）包括電機（31）、減速機（32）、軸承座（33），所述軸承座（33）下端與磨礦筒（1）底板固定連接，所述主軸（2）下端與軸承座（33）轉動連接，所述電機（31）、減速機（32）位于磨礦筒（1）下方，所述電機（31）與減速機（32）連接，所述減速機（32）的輸出軸貫穿磨礦筒（1）底板并與軸承座（33）轉動連接。

4.根據權利要求1~2中任一項所述的選擇性磨礦設備，其特征在于，所述磨礦筒（1）上端開口，所述磨礦筒（1）上設置有防護罩（12），所述磨礦筒（1）下端固定有支撐架（13）。

5.一種硅渣的提純工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1：將金屬硅渣進行破碎處理，得到破碎料；

S2：將所述破碎料置于如權利要求1~4中任一項所述的選擇性磨礦設備的托盤（4）中，驅動主軸（2）轉動，使托盤（4）高速旋轉；破碎料經上述處理后，達到粒度要求的物料從排料口（6）排出，得到選擇性磨礦粉磨料；

S3：將所述選擇性磨礦粉磨料進行分級處理，得到分級料；

S4：將所述分級料分別進行靜電分選處理，分別獲得硅金屬和尾礦。

6.根據權利要求5所述的提純工藝，其特征在于，所述步驟S1中，所述金屬硅渣的硅含量為20%~55%。

7.根據權利要求5或6所述的提純工藝，其特征在于，所述步驟S1中，所述破碎料的粒徑在30mm以下；

所述步驟S2中，所述選擇性磨礦粉磨料的粒徑在5mm以下；

所述步驟S3中，分級處理后，得到粒度級為0.08~0.15mm、0.15~0.5mm、0.5~5mm的分級料，其中0.5~5mm粒度級分級料直接丟棄。

8.根據權利要求7所述的提純工藝，其特征在于，所述步驟S2中，所述托盤（4）的轉速為600~1000r/min；

所述步驟S4中，所述靜電分選的分選電壓為30~60kV，轉速為100~200r/min。