[發明專利]一種礦用磨機鑄鋼大齒輪材料及其制備工藝

有效

• 申請號: 202111055251.6
• 申請日: 2021-09-09
• 公開（公告）號: CN113774282B
• 公開（公告）日: 2022-05-10
• 發明（設計）人: 瞿鐵;田磊;徐恩獻;賈冠飛;梁敏;胡中華;石如星;王助龍;楊繼紅;魏加贊;劉宇飛;賈會平;翟錦輝;張少輝;高羅強
• 申請（專利權）人: 中信重工機械股份有限公司;洛陽中重鑄鍛有限責任公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/48;C22C38/06;C22C38/42;C22C33/04;C21D1/18;C21D1/26;C21D1/30;C21C7/064;C21C7/068;C21C7/06;C21C7/10
• 代理公司: 鄭州知己知識產權代理有限公司 41132
• 代理人: 任海玲

1.一種礦用磨機鑄鋼大齒輪材料，其特征在于，其化學成分及其重量百分比為：C：0.39～0.43%，Si：0.20～0.60%，Mn：0.75～1.00%，S≤0.01%，P≤0.015%，Cr：1.23～1.85%，Ni：1.53～2.27%，Mo：0.35～0.42%，Nb：0.010～0.030%，Al：0.020～0.05%，Cu≤0.15%，余量為Fe和不可避免的雜質元素；

所述的礦用磨機鑄鋼大齒輪材料的制備工藝，包括如下步驟：

（1）鋼水冶煉：采用EBT電弧爐初煉、LF精煉和真空脫氣處理

EBT電弧爐初煉：鋼水在低溫氧化氣氛下進行脫磷處理，采用高堿、高氧化鐵工藝進行脫碳、脫磷；

LF精煉：在大于1600℃溫度下對鋼水進行脫硫、脫氧造渣及鋼水調成分處理，精煉過程時間大于1h，采用高溫、高堿、低氧化鐵工藝充分脫氧；

真空脫氣：在真空度≤67Pa下保壓≥15min，然后吹氬攪拌15min后將鋼水進行靜置定溫、保壓及夾渣物上浮處理，真空脫氣；

（2）造型澆注：大齒輪采用砂型組芯鑄造，澆注前型腔吹氬，澆注過程氬氣保護，從而減少鋼液二次氧化；

（3）熱處理：鑄件毛坯進行完全退火預備熱處理，粗加工后進行調質熱處理；

（4）加工制造成型：依次進行半精加工、粗開齒、去應力退火、精加工和精滾齒處理；

步驟（3）所述的毛坯進行完全退火預備熱處理溫度為890-920℃，保溫時間按照壁厚22-26mm/h進行；所述的調質熱處理包括油淬和回火處理，油淬溫度810-850℃，回火溫度540-580℃。

2.根據權利要求1所述的礦用磨機鑄鋼大齒輪材料，其特征在于，所述的Si：0.35～0.53%，Al：0.029～0.040%。

3.根據權利要求2所述的礦用磨機鑄鋼大齒輪材料，其特征在于，所述的Mn：0.77～0.90%。

4.根據權利要求1～3任一項所述的礦用磨機鑄鋼大齒輪材料，其特征在于，所述的礦用磨機鑄鋼大齒輪材料，其化學成分及其重量百分比為：C：0.43%，Si：0.53%，Mn：0.9%，S：0.003%，P：0.012%，Cr：1.55%，Ni：1.86%，Mo：0.42%，Nb：0.020%，Al：0.033%，Cu：0.10%，余量為Fe和不可避免的雜質元素。

5.根據權利要求1所述的礦用磨機鑄鋼大齒輪材料，其特征在于，步驟（1）所述的脫磷處理溫度為1520-1580℃。

6.根據權利要求1所述的礦用磨機鑄鋼大齒輪材料，其特征在于，步驟（1）所述的LF精煉完成出鋼溫度為1650-1680℃。

7.根據權利要求1所述的礦用磨機鑄鋼大齒輪材料，其特征在于，步驟（1）所述的真空脫氣處理后氣體含量控制標準為[H]≤3.5ppm，[O]≤30ppm，[N]≤70ppm。