[發(fā)明專利]芯體部件的制造方法和制造裝置、以及分割層疊芯體的制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111055135.4
• 申請日: 2021-09-09
• 公開（公告）號: CN114389413A
• 公開（公告）日: 2022-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 毛利聰人;橋本尚彌;中野圣士;長谷川和哉;村田憲弘;木下智行;黑木建作
• 申請（專利權(quán)）人: 三菱電機株式會社
• 主分類號: H02K15/03
• 分類號: H02K15/03;B21D28/06
• 代理公司: 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100
• 代理人: 鄧曄;宋俊寅

本發(fā)明中，在用于旋轉(zhuǎn)電機的分割層疊芯體的芯體部件的制造中，包括：第一沖裁工序，利用具有帶狀的電磁鋼板的傳送裝置的沖壓機構(gòu)從所述電磁鋼板中直接按產(chǎn)品形狀對第一芯體部件進(jìn)行沖裁；傳送工序，利用所述傳送裝置來傳送所述電磁鋼板；以及第二沖裁工序，使用所述第一芯體部件的沖裁痕跡形狀、并利用具有所述芯體部件的外形的產(chǎn)品形狀導(dǎo)正銷來進(jìn)行定位，并且利用所述沖壓機構(gòu)直接按產(chǎn)品形狀對第二芯體部件進(jìn)行沖裁，通過上述工序能進(jìn)行從帶狀的電磁鋼板中高精度地沖裁出多個芯體部件的制造，并且能進(jìn)行基于沖壓機構(gòu)的高速沖裁而不使材料成品率降低。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及用于旋轉(zhuǎn)電機的分割層疊芯體的芯體部件的制造方法和制造裝置、以及分割層疊芯體的制造方法。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)電機用分割層疊芯體的芯體部件的沖裁方法中，在電磁鋼板上互不相同地配置作為產(chǎn)品的分割鐵心即芯體部件，并在不用于作為產(chǎn)品形狀的沖裁的鋼板上配置引導(dǎo)銷等。由此，提高了鋼板在順流傳送方向上的定位精度，實現(xiàn)了產(chǎn)品沖裁尺寸確保以及材料的有效利用。此外，通過引導(dǎo)銷來進(jìn)行沖裁時的鋼板的定位。作為這樣的旋轉(zhuǎn)電機用分割層疊芯體的芯體部件的沖裁方法，例如有專利文獻(xiàn)1。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本專利特開2016－226140號公報

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明所要解決的技術(shù)問題

根據(jù)專利文獻(xiàn)1所公開的旋轉(zhuǎn)電機的制造裝置，作為分割后的定子鐵心的芯體部件通過用模具從帶狀的電磁鋼板沖裁而形成。芯體部件的形狀由位于旋轉(zhuǎn)電機的外形側(cè)的背磁軛部以及向著內(nèi)徑側(cè)突出的齒部所構(gòu)成。對于其沖裁時的布局，彼此呈千鳥狀地互相改變方向，來進(jìn)行設(shè)為彼此面對的配置。此外，通過在不作為產(chǎn)品形狀來使用的鋼板上配置引導(dǎo)銷等，來提高鋼板在順流傳送方向上的定位精度，并實現(xiàn)產(chǎn)品沖裁的尺寸確保以及材料成品率的提高。

通常，作為材料的電磁鋼板通過引導(dǎo)銷來定位，被傳送一定量并進(jìn)行沖裁。然而，在僅基于引導(dǎo)銷的定位中，若鋼板的剛性不足，則鋼板會扭曲或變形，產(chǎn)生無法確保所預(yù)期的傳送量、材料發(fā)生傾斜等問題。特別地，由于引導(dǎo)銷僅配置在與材料傳送方向正交的方向上的鋼板的端部，因此產(chǎn)生如下問題：僅通過引導(dǎo)銷來定位無法進(jìn)行基于沖壓的高速傳送和高速沖裁。

此外，若為了提高材料成品率而使引導(dǎo)銷與芯體部件的沖裁部過于接近，則產(chǎn)生芯體部件的模具破損的問題，因此，在確保材料成品率的同時確保沖裁精度成為問題。

此外，通過多個沖裁工序沖裁出一個產(chǎn)品形狀，對切割連接部進(jìn)行切割的匹配切割部存在多個，因此存在如下問題：基于引導(dǎo)銷的定位尺寸的偏差所造成的影響較大，沖裁尺寸的精度變差。

本申請是為了解決上述問題而完成的，其目的在于使得能夠從滾軋出的帶狀的電磁鋼板中高精度地沖裁出多個板狀芯體部件，并且能在不使材料成品率下降的情況下進(jìn)行高速沖裁。

用于解決技術(shù)問題的技術(shù)手段

本申請所涉及的制造方法是用于旋轉(zhuǎn)電機的分割層疊芯體的芯體部件的制造方法，其特征在于，包括：第一沖裁工序，該第一沖裁工序中，利用具有帶狀的電磁鋼板的傳送裝置的沖壓機構(gòu)從所述電磁鋼板中直接按產(chǎn)品形狀對第一芯體部件進(jìn)行沖裁；傳送工序，該傳送工序中，利用所述傳送裝置來傳送所述電磁鋼板；以及第二沖裁工序，該第二沖裁工序中，使用所述第一芯體部件的沖裁痕跡形狀、并利用具有所述芯體部件的外形的產(chǎn)品形狀導(dǎo)正銷來進(jìn)行定位，并且利用所述沖壓機構(gòu)直接按產(chǎn)品形狀對第二芯體部件進(jìn)行沖裁。

發(fā)明效果

本申請的芯體部件的制造方法中，直接按芯體部件的產(chǎn)品形狀來進(jìn)行沖裁，因此能提高產(chǎn)品的尺寸精度。此外，將產(chǎn)品形狀的沖裁痕跡用于芯體部件沖裁的定位，因此能進(jìn)行高速沖裁，而不使材料成品率降低。

附圖說明

圖1是示出使用了實施方式1所涉及的芯體部件和分割層疊芯體的旋轉(zhuǎn)電機的俯視圖。

圖2是示出實施方式1所涉及的芯體部件的俯視圖。