[發明專利]一種電力電纜制造用絕緣生產交聯設備

有效

• 申請號: 202111054033.0
• 申請日: 2021-09-09
• 公開（公告）號: CN113506656B
• 公開（公告）日: 2021-11-16
• 發明（設計）人: 蔡棟棟
• 申請（專利權）人: 南通方正機電制造有限公司
• 主分類號: H01B13/14
• 分類號: H01B13/14;H01B13/00
• 代理公司: 合肥市都耒知識產權代理事務所(普通合伙) 34227
• 代理人: 邱丹

本發明公開了一種電力電纜制造用絕緣生產交聯設備，包括擠出機組、轉向機構和收卷機組，所述轉向機構位于擠出機組和收卷機組之間的一段設置，且轉向機構分為第一轉向機組、第二轉向機組和第三轉向機組，所述擠出機組與收卷機組之間經過轉向機構轉向設置有絕緣電力電纜。本發明通過設有限位防晃裝置，使加熱套管和冷卻套管前后左右側的若干個限位防晃裝置同時向加熱套管或冷卻套管的中心移動，直至無限接近絕緣電力電纜，從而使限位防晃裝置將絕緣電力電纜的位置進行限制，防止絕緣電力電纜在輸送的過程中晃動，產生晃動，或與管道內壁磨損，影響絕緣電力電纜的成品效率，并且經過防晃輥與防晃架之間為轉動連接，從而減小磨損率。

技術領域

本發明屬于電力電纜制造設備技術領域，特別涉及一種電力電纜制造用絕緣生產交聯設備。

背景技術

電力電纜絕緣偏心是反映絕緣生產加工能力的一個考核指標，國家標準GB/T12706規定電纜絕緣偏心度不可大于15％。標準規定絕緣偏心度計算方式為同一橫截面上(絕緣最大厚度-絕緣最小厚度)÷絕緣最大厚度×100％。隨著工程項目對產品性能指標要求的提升，優質項目所需要的優質電纜要求絕緣偏心從國標的不大于15％提升到不大于6％，更有嚴格的項目需要偏心控制到不大于5％水平。

目前現有技術生產電力電纜絕緣主要采用三層共擠和硫化管交聯方式，生產型式主要有懸鏈線(CCV)和立塔(VCV)兩種型式。懸鏈線(CCV)生產型式的絕緣擠出方式和硫化管交聯方式為懸鏈臥式分布，絕緣在高溫擠出、硫化過程中，由于重力作用，絕緣偏心很難控制；雖然工程技術人員在現有CCV技術上有研發了上下旋轉式牽引、下牽引搓線裝置等技術，但由于懸鏈線兩端跨度大，除了重力造成偏心外還有設備協調性造成的懸垂抖動等問題，目前偏心控制水平只能確保在10％以內。另一種立塔(VCV)生產交聯型式，其絕緣擠出和交聯方式為直線垂直布置，很好的解決了絕緣因重力和懸鏈抖動的偏心難以控制問題，絕緣偏心可控制在5％以內，但由于垂直硫化管長度問題帶來的立塔成本造價高，建設安全風險大，以及因高度限制造成硫化管長度短后生產效率低下等問題，一般只應用于市場需求量不大且技術水平較高的高壓、超高壓電纜的生產；針對于市場需求量大的中壓產品，一般采用懸鏈線(CCV)型式生產。

其中專利號為CN210378607U公開了一種優質電力電纜用絕緣生產交聯裝置，該裝置在使用時包括擠出機組置于三層平臺，可調轉向輪置于負一層平臺，固定轉向輪置于二層平臺，出線密封、收線架置于一層平臺；擠出機組與可調轉向輪之間從上到下由垂直段加熱管和垂直段下行冷卻管組成；可調轉向輪與固定轉向輪之間由垂直段上行冷卻管組成，但是該裝置在使用時存在一定缺陷：該裝置在對絕緣線芯的制造過程中垂直段加熱管和垂直段下行冷卻管，不能得到有效的對線管進行限位，使得線芯與管道之間的中心不能始終位于同一豎直線上，并再傳輸的過程中導致絕緣線芯在產生偏心，與管道內壁產生磨損，從而影響電纜整體的穩定性，并且容易導致電纜磨損，以及在加熱和冷卻的過程中，加熱冷卻不均勻，影響電纜成型，并且制作不同粗細的電纜需要來回更換不同的管道，生產效率低。

因此，發明一種電力電纜制造用絕緣生產交聯設備來解決上述問題很有必要。

發明內容

針對上述問題，本發明提供了一種電力電纜制造用絕緣生產交聯設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種電力電纜制造用絕緣生產交聯設備，包括擠出機組、轉向機構和收卷機組，所述轉向機構位于擠出機組和收卷機組之間的一段設置，且轉向機構分為第一轉向機組、第二轉向機組和第三轉向機組，所述擠出機組與收卷機組之間經過轉向機構轉向設置有絕緣電力電纜，所述絕緣電力電纜位于擠出機組和第一轉向機組之間的一段設置有加熱套管，位于第二轉向機組和第三轉向機組之間的一段為冷卻套管，所述絕緣電力電纜位于加熱套管和冷卻套管的一段均為垂直設置。

進一步的，所述加熱套管和冷卻套管內部前后左右均設置有若干個限位防晃裝置，且左右兩個限位防晃裝置為水平對齊設置，前后兩個限位防晃裝置為水平對齊設置，且左右兩個限位防晃裝置和前后兩個限位防晃裝置為水平錯開設置。