[發明專利]用于加氣砌塊成型模框的噴油機

有效

• 申請號: 202111052759.0
• 申請日: 2021-09-09
• 公開（公告）號: CN113499876B
• 公開（公告）日: 2021-11-19
• 發明（設計）人: 崔恒全;于銀龍;夏宏武;楊世玉;周冬生
• 申請（專利權）人: 南通市恒達機械制造有限公司
• 主分類號: B05B9/047
• 分類號: B05B9/047;B05B13/06;B05B15/60;B05B15/50
• 代理公司: 南京中高專利代理有限公司 32333
• 代理人: 袁興隆

本發明公開了用于加氣砌塊成型模框的噴油機，涉及噴油機的技術領域，設置于安裝架上端的傳送輥，所述傳送輥的上端放置有模框，所述安裝架上安裝有為模框噴油的噴油裝置；所述噴油裝置包括泵體，所述泵體的進液端通過管道與油桶連接，所述泵體的出液端通過軟管連接有噴油管，所述噴油管的外壁均勻分布有多個噴頭，所述噴油管的上端設置有驅動裝置。本用于加氣砌塊成型模框的噴油機，當噴嘴在長時間使用之后，噴嘴的內部會產生油垢導致噴油孔堵塞時，可直接將噴嘴旋鈕下來，第一安裝筒內的油脂在第二活塞作用下，油脂無法流出，從而方便工作人員更換噴嘴。

技術領域

本發明涉及噴油機的技術領域，尤其涉及用于加氣砌塊成型模框的噴油機。

背景技術

在蒸壓加氣砌塊的生產過程中，模框是一個必不可少的設備，澆注成型都離不開模框，用于澆注的模框通常是由模框本體和側板兩者拼裝而成，在進行料漿澆注之前，通常需要對模框本體的內部底面、內部一側面、前后側面共四個內部面進行噴油處理，而其另一側板的內面則不需要進行噴油處理。

然后對模框內進行噴油，在長時間使用過程中噴嘴會被油垢或者雜質堵塞，當拆下噴頭時管道內的油脂會從噴頭處流出，同時普通的噴頭在調整噴油時，管道內的油脂會順著噴嘴流出，導致油脂的浪費。

發明內容

本發明的目的在于：為了解決上述的問題，而提出的用于加氣砌塊成型模框的噴油機。

為了實現上述目的，本用于加氣砌塊成型模框的噴油機采用了如下技術方案：設置于安裝架上端的傳送輥，所述傳送輥的上端放置有模框，所述安裝架上安裝有為模框噴油的噴油裝置；

所述噴油裝置包括泵體，所述泵體的進液端通過管道與油桶連接，所述泵體的出液端通過軟管連接有噴油管，所述噴油管的外壁均勻分布有多個噴頭，所述噴油管的上端設置有驅動裝置；

所述噴頭包括第一安裝筒，所述第一安裝筒中間位置內徑大于兩端內徑，所述第一安裝筒的出液端的內壁螺紋連接有第二安裝筒，所述第二安裝筒中心軸位置滑動設置有伸縮桿，所述伸縮桿靠近第一安裝筒進液端的一端設置有第一活塞，所述第一活塞的外徑與伸縮桿進液端的內徑相等，所述第一活塞與第二安裝筒之間設置有第一彈簧，所述伸縮桿的另一端設置有第二活塞，所述第二安裝筒與第二活塞之間設置有第二彈簧，所述第一安裝筒出液端外壁螺紋連接有噴嘴，所述噴嘴內開設有配合第二活塞使用的腔體，所述腔體中間位置設置有弧形導流腔，所述弧形導流腔的外壁設置有噴油孔，所述噴油孔與噴嘴外壁連通。

進一步，所述伸縮桿由第一導向筒和滑動桿組成。

進一步，所述第二安裝筒由第二導向筒、螺紋筒和用于連接第二導向筒與螺紋筒的錐形筒組成，所述第二導向筒與第一導向筒的外壁滑動設置，所述錐形筒外壁開設有進油孔，所述螺紋筒的內徑與第二活塞外徑相等。

進一步，所述第二活塞內開設有通孔，所述通孔內設置有單向閥，所述腔體與弧形導流腔之間設置有連接孔，所述連接孔內設置有單向閥。

進一步，所述第一活塞靠近第一安裝筒進油端的一側開設有球形凹槽。

進一步，所述螺紋筒的內徑與腔體的內徑相等。

進一步，所述驅動裝置包括與墻頂鉸接的連接桿，所述連接桿的一側鉸接有電動收縮桿，所述電動收縮桿另一端與墻頂鉸接。

與現有技術相比，本發明具備以下有益效果：

本用于加氣砌塊成型模框的噴油機，當噴嘴在長時間使用之后，噴嘴的內部會產生油垢導致噴油孔堵塞時，可直接將噴嘴旋鈕下來，第一安裝筒內的油脂在第二活塞作用下，油脂無法流出，從而方便工作人員更換噴嘴。

附圖說明

圖1為本發明提出的用于加氣砌塊成型模框的噴油機的正視圖；

圖2為本發明提出的用于加氣砌塊成型模框的噴油機的側視圖；