[發明專利]一種植物纖維面料的加工系統

有效

• 申請號: 202111052219.2
• 申請日: 2021-09-08
• 公開（公告）號: CN113737425B
• 公開（公告）日: 2023-07-21
• 發明（設計）人: 王順鋼
• 申請（專利權）人: 紹興市九藝紡織品有限公司
• 主分類號: D06B3/28
• 分類號: D06B3/28;D06B1/02;D06B3/34
• 代理公司: 紹興普華聯合專利代理事務所(普通合伙) 33274
• 代理人: 桑楊

本發明公開一種植物纖維面料的加工系統，涉及紡織加工設備，其技術方案要點是：包括U型的處理槽和機箱，所述機箱內設置輸送輥和若干導輥；所述機箱內還設置二次處理箱，所述二次處理箱內設置處理槽，處理槽的上部兩側分別設置進料口和出料口，所述進料口和出料口一側均設設置一組壓輥；所述噴淋裝置設于處理槽的中間，用于對經過的繩狀布料噴淋。本發明提高了植物纖維面料的加工效率。

技術領域

本發明涉及紡織加工設備技術領域，更具體地說，它涉及一種植物纖維面料的加工系統。

背景技術

植物纖維采用植物的木質素材料，相對于純化纖而言，具有組織結構更加疏松，透氣、吸水性更加的效果；但是其內部的織物纖維結構相對于純化纖的結構穩定性差，強度稍弱，在植物纖維相關面料加工過程中需要采用相對穩定的加工方式進行處理，例如在染色過程中，植物纖維面料往往采用相對常壓、松弛的繩狀染色方式進行染色處理；染色過程中，將首尾相接的繩狀織物在繩狀染色機中通過導布軸轉動，使被染織物在無張力的情況下周而復始地、緩慢地在染浴中移動而被染色。但是，在繩染過程中，由于設備和工藝的限制，織物有較大部分的時間需要離開染色試劑，一定程度上影響了染色效果。

因此需要提出一種新的方案來解決這個問題。

發明內容

本發明的目的就在為了解決上述的問題而提供一種植物纖維面料的加工系統，提高了面料染色過程中的染料附著時間，提高了織物染色效率。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種植物纖維面料的加工系統，包括U型的染色槽和染色槽上部的機箱，所述機箱內設置輸送輥和若干導輥；所述機箱內還設置二次處理箱，所述二次處理箱內設置處理槽，處理槽的上部兩側分別設置進料口和出料口，所述進料口和出料口一側均設設置一組壓輥，壓輥一側設置分絲輥。

本發明進一步設置為：所述處理槽的中間設置噴淋裝置，用于對經過的繩狀布料噴淋，所述噴淋裝置上設置若干噴淋嘴，所述噴淋嘴包括與氣源連接的噴淋管，所述噴淋管內設置套管，套管呈兩端大中間小的漏斗狀結構，套管的中間小徑處設置若干進液孔；套管的外壁與噴淋管的內部之間形成進液腔，進液腔連接有進液管，所述進液管與連接管三連接。

本發明進一步設置為：所述處理槽內設置兩組束緊裝置和兩組旋轉裝置，旋轉裝置位于兩組束緊裝置，兩組束緊裝置用于束緊繩狀布料，兩組旋轉裝置用于旋轉擰干被束緊位置之間的繩狀布料。

本發明進一步設置為：所述處理槽內設置若干滑軌和線性驅動裝置，所述滑軌沿進料口和出料口方向分布，兩組束緊裝置和兩組旋轉裝置滑動連接與滑軌，所述線性驅動裝置通過驅動架分別連接束緊裝置和旋轉裝置，用于驅動束緊裝置和旋轉裝置同步滑動。

本發明進一步設置為：所述束緊裝置包括框形的束緊架，所述束緊架內側設置兩個束緊帶，所述束緊帶的兩端分別連接與束緊架的上下兩側，兩個束緊帶的上下兩端均通過共同套接有束緊套，所述束緊套通過束緊架的束緊推桿二驅動而實現上下移動；所述束緊帶對應于上下束緊套之間位置形成用于束緊繩狀布料的束緊間隙。

本發明進一步設置為：所述束緊架的兩側均設置束緊推桿一，所述束緊推桿一的伸縮端伸入束緊架的內側并固定有弧形的束緊弧形板，所述束緊弧形板用于擠壓束緊間隙外側。

本發明進一步設置為：所述束緊套背離束緊間隙的一側設置有兩個束緊輥一，所述束緊套朝向束緊間隙的一側設置兩個束緊輥二；兩個束緊輥一和兩個束緊輥二均用于壓緊束緊帶。

本發明進一步設置為：所述束緊套朝向束緊間隙的一側開設兩個束緊滑槽，所述束緊滑槽內滑動連接有滑桿，所述滑桿的一端伸出束緊滑槽并連接束緊輥二，所述滑桿的中間外側設置限位塊，所述束緊滑道的內壁開設用于滑動限位限位塊的限位槽，所述限位槽內彈性抵壓有彈簧，所述彈簧向束緊間隙一側彈性推動限位塊。

本發明進一步設置為：所述束緊套上的兩個束緊滑槽呈向束緊間隙一側擴大的喇叭形結構。